透明塑料袋不避光。

塑料屬于高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。

塑料可以依加熱后是否軟化分為兩種，分別是熱塑性塑料及熱固性塑料。熱塑性塑料在加熱后其成分不會有化學變化，因此可以反復的模塑。這類的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯。

透明的密封塑料袋無法做到避光存儲。

茶葉中葉綠素、茶黃素、芳香物質見到光之后或多或少會發生分解反應。

茶葉在沒有做好避光保存的條件下，茶葉的色、香、味會發生一定改變。

等到拿出來喝的時候，發現好茶已經面目全非，不知道是何等心情。

不避光。使用食品塑料袋包裝食品，不能說是絕對安全的，在常溫下應該是安全的，但最好不要超過100℃，超過100℃后，塑料袋會變形，會融化，融化以后沾在食品上，吃下去以后對人體的健康不利。目前市場上使用的塑料袋主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等幾種。

為什么塑料使用阻燃劑

因為塑料屬于易燃物，加入阻燃劑是為了使用安全。

常用的三種PP塑料阻燃劑有哪些

1、溴系阻燃劑

大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應。同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。

溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應用受到了一定限制。

2、磷-氮系阻燃劑

磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產生熔滴現象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系一般由三個部分組成：酸源(脫水劑)，碳源(成碳劑)和氣源(氮源、發泡源)。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒的優點。

3、磷系阻燃劑

磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團，對于本身結構具有含氧基團的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結構沒有含氧的基團，單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復配即可產生協同效應，從而得到良好的阻燃效果。

塑料加入阻燃劑，用什么方法測試具體的等級。具體點！

可燃性UL94等級是應用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃后熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據顏色或厚度都可以得到許多值。當選定某個產品的材料時，其UL等級應滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。

塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增：

HB：UL94標準中最底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標志前熄滅。

V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。

V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。

V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。

標簽：阻燃劑具體等級