一、甲醇是怎么生產出來的？

甲醇的生產，主要是合成法，尚有少量從木材干餾作為副產回收。合成的化學反應式為：

2H2 + CO → CH3OH

合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經造氣凈化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件。單產甲醇（分高壓法低壓和中壓法），或與合成氨聯產甲醇（聯醇法）。將合成后的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工復雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，今后將由ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。

1.工業上合成甲醇幾乎全部采用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。粗甲醇的凈化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質，并調節pH值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水。粗餾后的純度一般都可達到98%以上。

2.將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。

3.BV-Ⅲ級甲醇的制備主要采用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超凈過濾、超凈分裝，得高純甲醇產品。

4.一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可。

二、急求丙酮的化工部標準?國家標準?和做丙酮的水分??

密度：在25℃時比重0.788

熔點:-94℃

沸點:56.48℃

飽和蒸氣壓(kPa)： 53.32(39.5℃)

折光率1.3588

閃點:-17.78℃(閉杯)

是一種無色透明液體，有特殊的辛辣氣味

易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有機溶劑

極限參數：自燃點:465℃

爆炸極限：2.6%~12.8%

最大爆炸壓力:87.3牛/平方厘米

最易引燃濃度:4.5

產生最大爆炸壓力濃度:6.3%

最小引燃能量:1.15毫焦(當4.97%濃度時)

燃燒熱值:1792千焦/摩爾(液體,25℃)

蒸氣壓:53.33千帕(39.5℃)

易燃、易揮發，化學性質較活潑

主要有異丙醇法、異丙苯法、發酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。目前世界上丙酮的工業生產以異丙苯法為主。世界上三分之二的丙酮是制備苯酚的副產品，是異丙苯氧化后的產物之一。該技術目前主要的專利生產商有Kellogg Brown & Root公司、三井化學公司和UOP公司。

Solutia公司開發了一種用氮氧化物氧化苯生產苯酚的技術，但是該公司去年取消了采用該工藝建廠的計劃，因為采用該項技術毛利水平太低。日本的研究人員最近還開發了一種采用銪-鈦催化劑以苯為原料的一步法生產苯酚和丙酮的生產工藝。

制備方法：丙酮的生產方法較多。古老的方法是用石灰中和木材干餾所得的木醋液，制成乙酸鈣，再經熱分解制得丙酮。工業上研究過的合成丙酮的方法有：(1)從乙酸得到乙酸鈣，然后分解生成丙酮；(2)乙炔在氧化鋅催化劑上與水蒸氣反應生成丙酮；(3)乙醇蒸氣在鉻酸鋅催化劑存在下，高溫反應生成丙酮；(4)液化天然氣或石腦油氧化制丙酮(氧化產物還包括甲醛，乙酸，丁醇等)；(5)異丙醇氧化或脫氫制丙酮；(6)異丙醇過氧化氫法制丙酮；(7)異丙醇與丙烯醛合成丙酮；(8)異丙苯法制丙酮，聯產苯酚以丙烯和苯為原料，經烴化制得異丙苯，再以空氣氧化得到氫過氧化異丙苯，然后以硫酸或樹脂分解，同時得到丙酮和苯酚；(9)丙烯直接氧化法制丙酮 工藝路線與乙烯直接氧化制乙醛法相似；(10)對甲基異丙基苯過氧化氫法生產對甲酚，副產丙酮；(11)二異丙苯法生產氫醌，副產丙酮。但工業上實際采用的方法并不很多。目前我國用糧食發酵的生產丙酮仍占較大比重。在合成法中異丙苯法是主要的。由含淀粉的農副產品發酵,制得丙酮,丁醇和乙醇的混合物.三者的比例為丙酮:丁醇=32:56:12至25:70:3(重量比).每生產1t丙酮,約耗用11t淀粉或60-66t廢糖蜜。異丙苯法是丙酮生產路線中最經濟的方法，同時得到苯酚。兩者之比是，苯酚:丙酮=1:0.6(重量)。以苯酚計,10萬t級裝置每噸苯酚消耗丙烯(90%)590kg。

三、能不能只用甲醇制甲縮醛

不能吧

．物性數據:

分子式：CH3-O-CH2-O-CH3

外觀：無色透明液體，有類似氯仿的氣味。

分子量：76.09

密度：d20℃/4℃，0.860；d20℃/20℃，0.861

沸點101.3KPa：42.3℃

閃點(開口)：-17.8℃

熔點：-104.8℃

自燃點：237.2℃

折射率(20℃):1.3534

介電常數(25℃):2.7

粘度(15℃)/(mpa?s):0.340

表面張力(20℃)/(mN/m):21.12

蒸發熱(KJ/mol):28.64

燃燒熱(KJ/Kg):1935.1

熱容(20℃) (KJ/Kg?K):2.18

危險標記 7(低閃點易燃液體)

毒性：微毒級LD505708mg/Kg(兔經口)；LC5046650mg/m3(大鼠吸入)

2、工藝介紹：

甲縮醛生產原理是:2分子甲醇與1分子甲醛在酸性條件下的縮合脫除1分子水制得。根據原料來源不同

分為回收法和合成法，回收法主要指高回流比下精餾烷基酯法生產草甘膦水解甲醇殘液，從中分離出

甲縮醛副產品。合成法主要指用正品甲醇與正品甲醛合成的甲縮醛。嚴格意義上多聚甲醛生產過程中

產生的廢氣(淡甲醛)回收后與醇合成的甲縮醛，及用上述草甘膦水解甲醇殘液與甲醛合成的甲縮醛都

應是回收法范圍。 從催化劑上分類主要有液體酸催化和固體酸催化，液體酸如鹽酸、硫酸，此方法產

量小，廢水處理量大，污染嚴重。固體酸催化主要有大孔陽離子樹脂、氟基苯磺酸、擇形分子篩，國

內普遍采用陽離子樹脂法，而我公司采用擇形分子篩法，具有更好的選擇性和轉化率，產品質量更加

可靠。

3、質量指標

本產品執行 Q/3708 SDS 01―2008 標準 采用校正歸一法或內標法

項 目 等 級

高純品 高濃品 工業品

密度 (20℃)g/cm3 0.860 0.85-0.86 實測

外觀 水白 水白 水白

甲縮醛 % ≥ 99.5 95.0 86.0

甲醇 % ≤ 0.1 5.0 13

水 % ≤ 0.05 0.2 0.2

甲醛 % ≤ 0.01 0.05 0.2

4、化學特性:

對堿比較穩定，與稀鹽酸一起加熱時，容易分解成甲醛和甲醇，與濃鹽酸反應生成氯甲烷。可用于縮

合反應用做無水甲醛，也可作甲氧基團的醚化反應。

5、溶解性能:

與醇、醚、丙酮等混溶；能溶解樹脂和油類，溶解能力比乙醚、丙酮強；和甲醇的共沸混合物能溶解

含氮量高的硝化纖維素；16℃時在水中溶解32.3%（WT）；水在甲縮醛中溶解4.3%（WT）。根據甲縮醛

的溶解特性，它可作為部分鹵素烴溶劑的代用品；與許多溶劑互溶性好，尤其是與LPG、DME的相溶性

比較好，且沸點低，有利于提高氣霧劑蒸氣壓和霧化率；甲縮醛具有優良的水溶性，為開發水基型氣

霧劑提供了很好的發展前景。

6、用途:

甲縮醛具有良好的溶解性，低沸點與水相溶性好，能廣泛應用于化妝品、藥品、家庭用品、工業汽車

用品、殺蟲劑、皮革上光劑、清潔劑、橡膠工業、油漆、油墨等產品中。山東典尚用先進的催化精餾

一體化技術，開發各種規格的甲縮醛，真正意義上做到從生產過程、產品性能、使用過程的綠色環保

。

（1） 在氣霧劑配方中的應用：在殺蟲劑配方中大多用胺菊脂、氯菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊脂類

殺蟲菊脂，它們在脫臭煤油及水基中很難溶解，因此往往先用助劑如二氯甲烷、二甲苯、丙酮及異丙

醇進行溶解后再配制殺蟲劑。甲縮醛對擬除蟲菊脂的溶解性比上述溶劑要好，且成本低，又可替代含

氯溶劑，而且無毒、環保。

（2） 在皮革上光劑、汽車上光劑配方中的應用：皮革上光劑的配方一般采用少量的固體蠟、微晶石

蠟、蜂蠟、巴西棕櫚蠟等，采用二氯甲烷、溶劑汽油、松節油等來溶解往往比較難，且容易分層，產

品質量不穩定。使用甲縮醛后，可以改善溶劑性能，提高質量，且揮發快，使用方便。在汽車上光劑

配方中也存在同樣情況，特別是甲縮醛的水溶特性，對提高乳化蠟的穩定性起很大作用。

（3） 在空氣清新劑配方中的應用：目前市場上出售的空氣清新劑中的香精通常用乙醇作為溶劑，達

到與丙丁烷的互溶，要使用較多的乙醇，影響清新劑的氣味。采用甲縮醛后，可使香精的溶解性能大

大改善，減少乙醇的用量，可提高清新劑的香味，減少VOCs的排放。特別是對干霧型空氣清新劑，使

用少量的甲縮醛就可使香精丙丁烷互溶，更能體現干霧型的“干”。

（4） 在彩帶配方中的應用：在彩帶配方中主要采用高分子聚丙烯酸脂類固體原料，原配方中采用F11

作溶劑。隨著氟里昂的禁用，采用甲縮醛作溶劑，將可達到溶解性好、揮發性快的目的。

（5） 在電子設備清潔劑配方中的應用：目前生產中大多采用F11及F113作主要原料，隨著氟里昂的禁

用，亦將被甲縮醛所替代。

（6） 在粘合劑方面的應用：甲縮醛可用于脂、蠟、硝基纖維、天然樹脂、松香、妥爾油、大多數合

成樹脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺樹脂、環氧樹脂

、氯化橡膠等作定量溶解用。

（7） 在涂料方面的應用：甲縮醛因在芳烴、烷烴、醇、酮、酯中都有較好的溶解性，是相溶劑，在

涂料方面使用最多，特別是稀釋劑行業，主要替代苯和甲苯、二氯乙烷、已烷、甲醇、乙醇、丙酮、

甲酸甲酯、乙酸乙酯等。將少量甲縮醛與乙醇、酯或酮混合可使溶劑得到增效作用。甲縮醛的這些特

點使它特別適于作為油漆及清漆配方、膠水與黏結劑、油墨及各種氣霧劑產品中的添加劑，使產品獲

得優良的均勻相。

（8） 在燃燒助劑方面應用：甲縮醛中含42%的氧，氫碳比高，在汽柴油中溶解性好，添加8-10%的甲

縮醛可使油品完全充分燃燒，大大降低發動機的積碳，降低成本。

（9） 縮醛法合成方面應用：甲縮醛替代甲醛或多聚甲醛使用，縮醛出的小分子是醇，醇返回再加工

成甲縮醛，系統中不產生廢水，是綠色環保型工藝。如雙酚A、防老劑2246、丙烯酸酯的合成中用甲縮

醛能做到無水排放，在烷基酯法生產草甘膦中甲縮醛替代多聚甲醛可不產生廢鹽，不用三乙胺和氫氧

化鈉，縮短工藝流程，大大節藥成本。

（10） 化工合成中的相溶劑:甲縮醛結構上高含氧的醚，具有雙親型，表現階段出優異的溶解性,低沸

點易脫溶回收,綜合成本低,在低溫合成在可替代DMF、DMAC、THF降低成本。

（11） 在發泡沫塑料在的使用。

7、使用甲縮醛的優缺點：

優越的物性：沸點低，蒸汽壓高，氣味小，待別易汽化揮發，揮發后不留痕跡。

優越溶解性：甲縮醛是兩親型，在極性和非極性，烷烴和芳烴、醚和酮醛酯、鹵代烴中都有較好溶解

性，可做相溶劑。

優越安全性：甲縮醛在化學品中毒害性是最低的一類，微毒級，從生產到使用對環境不產生污染，是

綠色環保型溶劑。除多元醇醚類外，其它有機溶劑毒性一般遠大于甲縮醛。

優越經濟性：甲縮醛的上游原料是煤和天燃氣，我國是煤炭大國，資源豐富。而其它大多溶劑是上游

原料是石油，石油成本遠大于煤，其成本具有經濟性。同時甲縮醛密度較鹵代烴小（如二氯乙烷）是

鹵代烴替代品，單位成體低。

缺 點：沸點低，揮發速度快，易燃，有一點特殊性氣味。

8、使用注意事項：

甲縮醛為一級易燃液體，對金屬無腐蝕性，可用鐵、軟鋼、銅或鋁制容器儲存。由于揮發性大、沸點

低，應注意火源和熱源，并置陰涼處密封儲存。長期存放罐要安呼吸閥，夏季罐體冷水噴淋，必要時

罐體要遮陽并保溫。

生產方法

在濃硫酸催化下，甲醇和甲醛在合成塔中反應。生成的甲縮醛從塔頂餾出，塔頂溫度控制在41.5-42℃

，從產物中分離未反應的甲醇供循環使用，得含量為85%以上的甲縮醛。每噸產品消耗甲醇1100kg，

37%的甲醛1300kg。產品甲縮醛中的雜質主要是甲醇和甲醛，當要求較高純度時，可用堿性過氧化氫氧

化除去甲醛，加金屬鈉蒸餾可除去甲醇。

標簽：甲縮醛甲醇只用