塑料包裝袋在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中產(chǎn)生破損，是企業(yè)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，專業(yè)軟包裝制造商順興源包裝特意整理了以下幾種最容易出現(xiàn)破損情況：

1.自動(dòng)包裝過(guò)程產(chǎn)生的破損：自動(dòng)包裝時(shí)，灌裝的內(nèi)容物對(duì)袋子底部產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，如果袋子底部無(wú)法承受沖擊力的作用就會(huì)出現(xiàn)底部開(kāi)裂。

2.運(yùn)輸和產(chǎn)品堆放時(shí)產(chǎn)生的破損：軟包裝袋承受不住由于商品堆壓、運(yùn)輸過(guò)程的摩擦等引起的內(nèi)壓增大原因，袋子破裂。

3.包裝袋抽真空過(guò)程產(chǎn)生的破損：包裝袋厚度偏薄，抽真空時(shí)包裝袋收縮，內(nèi)容物有硬物、針角或抽真空機(jī)有硬物（臟物）刺破包裝袋產(chǎn)生破損。

4.高溫蒸煮袋在抽真空或高溫高壓滅菌時(shí)，因材料耐壓、耐高溫不足產(chǎn)生破損。

5.冷凍包裝袋由于溫度低，包裝袋變硬發(fā)脆，耐凍碎裂性、耐穿刺性不良引起包裝袋破裂。

破損原因

1、自動(dòng)包裝過(guò)程中包裝袋破損的原因

一般熱封強(qiáng)度指的是將兩張薄膜通過(guò)熱合的方式粘在一起，完全冷卻后的粘結(jié)強(qiáng)度。但是在自動(dòng)包裝生產(chǎn)線上，兩層包裝材料并未獲得充足的冷卻時(shí)間，因此包裝材料的熱封強(qiáng)度不適宜用于此處來(lái)判斷材料的熱封性能。這時(shí)應(yīng)采用熱黏力即材料熱封部分尚未冷卻時(shí)的剝離力為依據(jù)，進(jìn)行熱封材料的選擇，這樣才能符合灌裝時(shí)材料熱封強(qiáng)度要求。

要達(dá)到薄膜材料的最佳熱黏力有一個(gè)最合適的溫度點(diǎn)，而當(dāng)熱封溫度超過(guò)這個(gè)溫度點(diǎn)后熱黏力會(huì)表現(xiàn)出下降的趨勢(shì)。在灌裝生產(chǎn)線上，軟包裝袋的熱封與內(nèi)容物的灌裝幾乎同步，因此在進(jìn)行內(nèi)容物灌裝時(shí)，袋底部的熱封部分并未完全冷卻，而所能承受的沖擊力也會(huì)大打折扣。

內(nèi)容物灌裝時(shí)對(duì)于軟包裝袋底部的沖擊力，可使用熱黏拉力試驗(yàn)儀通過(guò)調(diào)節(jié)熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間來(lái)繪制熱黏力曲線，選擇最佳的熱封參數(shù)組合用于生產(chǎn)線。

2、存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中的破袋原因

用軟包裝袋包裝的物品，在存放和運(yùn)輸時(shí)會(huì)由于物品的摞放而引起袋內(nèi)氣體壓力的增大，進(jìn)而能夠引起軟包裝袋的破裂。由于發(fā)生破裂的位置多集中在材料間的熱合位置，即軟包裝袋的熱封最薄弱處，因此破袋可以通過(guò)檢測(cè)包裝熱封邊的熱封強(qiáng)度、進(jìn)而更換材料或者調(diào)整熱封工藝參數(shù)來(lái)避免。

材料的熱封強(qiáng)度根據(jù)檢測(cè)方法大致可分為拉伸熱封強(qiáng)度和膨脹熱封強(qiáng)度?？梢允褂美C(jī)檢測(cè)的是拉伸熱封強(qiáng)度，是包裝材料在受力方向一致、力值均勻的情況下熱封處抵抗分離的能力，特別適用于評(píng)價(jià)軟包裝袋的開(kāi)口性，但不適用于解決軟包裝袋的破袋問(wèn)題，因?yàn)橐鹌拼拇鼉?nèi)壓力的方向和大小都不確定，而且熱封處附近的材料由于承受了部分壓力可能會(huì)出現(xiàn)形變，產(chǎn)生軟包裝袋的受壓破損。

膨脹熱封強(qiáng)度的檢測(cè)需要使用泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀，需要向軟包裝袋內(nèi)加壓，同時(shí)可以檢測(cè)出整個(gè)包裝中強(qiáng)度最差最薄弱的位置(不僅限于熱封部位)。由于膨脹熱封強(qiáng)度不能代表熱封的平均強(qiáng)度，所以膨脹熱封強(qiáng)度與拉伸熱封強(qiáng)度之間沒(méi)有什么關(guān)聯(lián)。膨脹熱封強(qiáng)度與軟包裝袋的尺寸、幾何形狀以及使用材料有關(guān)。

3、抽真空食品包裝破損原因

主要為食品真空包裝設(shè)計(jì)及外真空包裝材料兩方面原因：

（1）食品真空包裝設(shè)計(jì)方面，如內(nèi)容物的凈含量或體積超過(guò)了所用軟包裝材料的承受范圍，在運(yùn)輸或銷售流通過(guò)程中，稍受外力，就會(huì)出現(xiàn)破袋、開(kāi)裂問(wèn)題。一般作為抽真空包裝袋熱封層，材料厚度不得低于50um厚。

（2）食品真空包裝材料的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致成品包裝出現(xiàn)封口開(kāi)裂問(wèn)題，一般集中在以下幾個(gè)方面：

（A )食品包裝的物理機(jī)械性能——如拉斷力與斷裂伸長(zhǎng)率、抗穿刺強(qiáng)度、抗擺錘沖擊性能、剝離強(qiáng)度等，可綜合判斷包裝袋的韌性、耐穿刺性、抗沖擊性等物理機(jī)械性能是否符合包裝、儲(chǔ)存堆碼及運(yùn)輸過(guò)程的需求。(與內(nèi)容物、包裝袋的大小、運(yùn)輸路途及包裝形式有關(guān))

（B）食品包裝的密封性——如爆破壓力測(cè)試，可以確定發(fā)生破袋的位置和機(jī)械強(qiáng)度薄弱的部位。如熱封強(qiáng)度測(cè)試可判斷熱封強(qiáng)度是否滿足食品內(nèi)容物的要求，并確定熱封不良的部位以及熱封效果的均勻度。例如雞爪真空包裝產(chǎn)生破損是因?yàn)殡u爪被切分的時(shí)候，有些碎爪的骨頭被切的很尖，再加上煮沸的時(shí)候，肉皮收縮，所以骨頭就裸露出來(lái)，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易將袋子扎破。因此，包裝袋的耐穿刺性應(yīng)做為包裝材料組合的重點(diǎn)考慮。

通過(guò)泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀不僅能夠檢測(cè)軟包裝袋的最大破裂力，還能通過(guò)設(shè)定施加的壓力來(lái)測(cè)試包裝袋的破裂時(shí)間，可以根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)堆放結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步調(diào)整熱封工藝的參數(shù)以改善包裝效果，或者根據(jù)軟包裝袋破裂的位置對(duì)包裝結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題進(jìn)行分析。

標(biāo)簽：塑料袋破裂原因塑料袋問(wèn)題