一、ABS與HIPS在注塑生產的優缺點

PH888材料是耐熱的HIPS，光澤和韌性性上比ABS要差一些。

ABS塑料的優點：堅硬，易押出、易染色、表面性佳 、難燃、耐沖擊。?

ABS塑料的缺點：低介電強度、低拉伸率、 耐溶劑性差。

ABS塑料的用途：把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電制品。

主要優勢：

抗沖擊聚余纖苯乙烯突豎槐仿出的特性是易加工、尺寸穩定性優異、沖擊強度高并且有較高剛性。對于HIPS只是在耐熱性明老。氧滲透性、紫外光穩定性和耐油品性方面有一定限度。 化學和性能抗沖擊聚苯乙烯是通過將聚了二烯橡膠在聚合反應之前溶于苯乙烯單體而制得的。

ABS光澤察敏友敗槐度和抗沖都要高于PH88很多，現在的差價大概在2000一噸左右。PH88分子量要大于ABS，說直白點就是說用PS做會稍微有點超重。其他方面跟ABS差不多。最主要你客戶能不能接拿爛受HIPS的亞光光澤，以及比ABS差的韌性。

PH888材料是耐熱的HIPS，光澤和韌性性上比ABS要差遲磨一些。在這里紙上談兵，還不纖謹如買包料去試試。成本又不高！ABS和HIPS的收縮率差不多，毀旦基不用換模具。

PH888材料是高光的HIPS，韌性要比ABS差很多，如果你能接受這樣的搏亂鉛韌度，就先試樣吧，看看模具是否出模很順利，生基好產率、合格率取決于模具陪螞， 成本可以降低15%左右

拉斷，斷爪是HIPS強度不高導致的，這個估計很難避免，粘膜是可以解決的。

二、全球汽車abs(防抱死制動系統)生產廠家有哪些

博世，萬都，大陸，愛信，TRW，德爾福

博士的最出名。

三、如何區分abs、pvc材料風口

ABS的風口很輕，同樣尺寸的風口和鋁合金的一樣輕還有 ABS風口用火燒 燒的著

PVC的風口很重，同樣尺寸的風口比鋁合金搜族態的要重一倍多，PVC風口用火世源燒不著

江蘇浩杰塑膠專業生產ABS耐高溫風口型材，為了滿足穗罩不同客戶需求，PVC的風口型材也生產。

工廠免費提供ABS風口制作培訓。

ABS密度小于PVC,所以重量上ABS輕,ABS阻燃效升伍談果差,所橘槐以打火機可以吵碰燒著起來,而PVC具備離火自熄的效果,所以打火機點燃關閉后,火會自己熄滅,另外PVC材料點燃后會冒黑煙,有刺鼻氣味.

純ABS材料屬易燃塑料，已經虧此慎在工程上禁止使用了，現在最好的銷敬是PVC和ABS混合材料，不會變形也不易燃燒，總體來看無論是材料的顏色或純度上海的風口材料要優于扒慎其它地方的。

四、abs塑料有哪些種類

abs塑料有哪些種類

abs塑料有哪些種類，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三個單體組成的三元共聚物，其外觀不透明的工程塑料為象牙色粒料，其產品可變色，光澤度高。下面看看abs塑料有哪些種類。

abs塑料有哪些種類1 ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;輔助原料有乳化劑、子量調節劑、引發劑分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。

ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;

ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

1.透明級ABS

有些ABS品級具有透明性，可以注塑成包裝盒。隨著食物、飲料、藥品、洗刷用品和化妝品行業的迅速發展，對容器、周轉箱的要求很大，因此增加了對ABS材料的需求量。

2.通用級ABS

相比注塑級ABS，通常通用級ABS的熔體強度更大，分子量散布更寬。

3.高性能ABS

高性能ABS樹脂主要具有抗塌鬧沖擊級(超高、高、中沖擊級)、耐熱級(超耐熱、耐熱級)、耐候級、電鍍級、阻燃級、高光澤級和低光澤級、激光標識級、抗靜電級等特性。

4.阻燃ABS

阻燃ABS在外表上的使用比較廣泛，能夠用于制作電器的外殼和開關等。除此之外還有電鍍級ABS、耐熱級ABS、超耐熱ABS、玻纖增強ABS、押出級ABS、食物級ABS等。

abs塑料有哪些種類2 ABS主要用途：

ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。

在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。

建材方面:ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。

此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、兒童玩具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

1、性能特點

ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外攜明表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟辯衫告化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

2、級別與用途

ABS按用途不同可分為通用級（包括各種抗沖級）、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；

耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。

ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：

1.良好的流動性

2.優異的抗沖擊性

3.易加工成型

4. 易著色、噴涂

5.低氣味

6.良好的耐腐蝕性

7.亞光效果

abs塑料有哪些種類3 一、ABS簡介

ABS塑料是目前使用最廣泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各種優異性能，并具有優異的韌性，剛度和剛度相平衡機械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二、性能簡介

一般性能

ABS外觀是一種不透明的象牙色顆粒，可以生動地著色并具有很高的光澤度。 ABS具有約1.05的相對密度和低吸水率。 ABS與其他材料很好地結合在一起，易于表面印刷，涂層和印版。 ABS是一種可燃聚合物，氧指數為18-20?；鹧媸屈S色的，有黑煙和特殊的肉桂味。

力學性能

ABS具有出色的機械性能，其沖擊強度非常好，并且可以在極低的.溫度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸穩定性和耐油性，可用于中等負載和高速下的軸承。 ABS比PSF和PC更耐蠕變，比PA和POM低。 ABS的抗彎強度和抗壓強度在塑料中不足。 ABS的機械性能對溫度高度敏感。

熱學性能

ABS的熱變形溫度為93-118℃。退火后，產物將升高約10℃。 ABS甚至在-40℃時仍顯示出一定的韌性，并且可以在-40至100℃的溫度范圍內使用。

電學性能

ABS具有很高的電絕緣性，幾乎不受溫度，濕度和頻率的影響，并且可以在大多數環境中使用。

環境性能

ABS不受水，無機鹽，堿和各種酸的影響，但它易溶于酮，醛和氯代烴，并且在被冰醋酸，植物油等入侵時會引起應力裂紋。 ABS具有較低的耐候性，并且由于紫外線的作用而趨于劣化。當在室外使用半年時，沖擊強度會減半。

加工性能

像PS一樣，ABS是一種具有優異加工性能的熱塑性樹脂，可以通過常規加工方法進行加工。

ABS熔體流動（如PVC和HIPS）優于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流動特性是牛頓流體，其具有熔體粘度，加工溫度和剪切速率，但易受剪切速率的影響。

ABS具有良好的熱穩定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必須在加工前進行干燥。 一般產品干燥條件為溫度80至85°C，時間2至4h。有特殊要求的產品（電鍍等）為溫度70至80°C，時間18至18h。正在加工ABS產品可能會產生內部應力，您可以通過將其浸入冰醋酸中來檢查內部應力的大小。如果應力過高且產品絕對是絕對不允許開裂的，需要退火，放入70-80℃的熱風循環式干燥箱中放置24小時，然后冷卻至室溫。

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