PP的特性

它的分子結(jié)構(gòu)與聚乙烯相似，但是碳鏈上相間的碳原子帶有一個(gè)甲基(–CH3)。聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融溫度為160°C。
通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。
由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)高達(dá)167℃，耐熱，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。
密度0.90g/cm3，是最輕的通用塑料。
耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。
缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性和添加抗氧劑予以克服。

PP的應(yīng)用

（1）注射成型制品： 是聚丙烯最大的應(yīng)用領(lǐng)域，制品有周轉(zhuǎn)箱、容器、手提箱、汽車部件(汽車內(nèi)飾件，如儀表盤(pán);擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇;保險(xiǎn)杠）、家用電器部件、醫(yī)療器械（一次性針筒）、器械（洗碗機(jī)門(mén)襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門(mén)襯墊等、日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）和家具。

（2）擠出制品：制成聚丙烯纖維，也可制成聚丙烯薄膜，其中雙向拉伸薄膜的強(qiáng)度和透明度都大幅度提高，是重要的包裝用高分子材料。

聚丙烯是用途最為廣泛的通用塑料，它即可以作為塑料使用也可以紡絲制成纖維(丙綸)。丙綸是低吸水性，高耐腐蝕性的纖維，可以用于服裝和家具，特別適合織造地毯。也可擠出或吹塑制成薄膜，再經(jīng)牽伸切割為扁絲，制編織袋，或作捆扎材料——打包帶。近年聚丙烯復(fù)合薄膜發(fā)展很快，可防濕、隔氣和蒸煮，用作食品和飲料軟包裝。
聚丙烯管道用于輸送熱水—PPR管、工業(yè)廢水和化學(xué)品。
板材用于制作容器。

（3）熱成型制品：薄片經(jīng)熱成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——飲水杯。

其他，如吹塑制品，聚丙烯廣泛地用于食品包裝，如酸乳容器、熱灌裝飲料瓶。玩具。通過(guò)特殊的催化方法（茂金屬催化技術(shù)）還可以制成分別帶有全同和無(wú)規(guī)鏈段的嵌段聚丙烯。這種聚丙烯的性質(zhì)和橡膠類似。

PP與PE的區(qū)別以及PP的定義(指塑料那方面的)

聚乙烯(PE)
簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見(jiàn)塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來(lái)制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料.
聚乙烯的種類
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹(shù)脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）
（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）
PE特點(diǎn)：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.
成型特性：
1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
3.加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解.
4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.
5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開(kāi)裂.
高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。
超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。
聚丙烯(PP)
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。有等規(guī)物、無(wú)規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性和添加抗氧劑予以克服。
特點(diǎn)：
無(wú)毒、無(wú)味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
雙向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界用于包裝領(lǐng)域的塑料約占塑料總消費(fèi)量的35%。我國(guó)包裝用塑料發(fā)展迅速，產(chǎn)量從1980年的19萬(wàn)t迅速增至2003年的465萬(wàn)t，預(yù)計(jì)2005年將超過(guò)550萬(wàn)t，2010年超過(guò)700萬(wàn)t，2015年超過(guò)900萬(wàn)t，約占全國(guó)包裝總產(chǎn)量的13%以上。
從產(chǎn)品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國(guó)雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹(shù)脂消費(fèi)量最大的領(lǐng)域之一，2003年我國(guó)有BOPP生產(chǎn)企業(yè)86家（123條生產(chǎn)線），總生產(chǎn)能力約140萬(wàn)t/a，2004年達(dá)到200萬(wàn)t/a（138條生產(chǎn)線），產(chǎn)量將突破100萬(wàn)t。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)注重提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，先后引進(jìn)了一批先進(jìn)的BOPP生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的薄膜寬度可達(dá)8.3m，線速度高達(dá)400~500m/min，如浙江大東南集團(tuán)引進(jìn)德國(guó)布魯克納6萬(wàn)t/a生產(chǎn)線；國(guó)風(fēng)集團(tuán)投資2億元引進(jìn)3.5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線（目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設(shè)備）；常州武進(jìn)金氏集團(tuán)引進(jìn)德國(guó)2萬(wàn)t/a五層共擠高強(qiáng)超薄BOPP生產(chǎn)線；福建現(xiàn)代集團(tuán)引進(jìn)2.5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線；寶碩集團(tuán)計(jì)劃引進(jìn)10萬(wàn)t/a生產(chǎn)線等。按我國(guó)現(xiàn)有的BOPP薄膜生產(chǎn)能力換算，每年對(duì)PP樹(shù)脂的需求量近200萬(wàn)t，因此應(yīng)重視開(kāi)發(fā)BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應(yīng)新引進(jìn)的BOPP薄膜設(shè)備。
管材用聚丙烯。
2003年全國(guó)塑料管材總產(chǎn)量突破180萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)23%。早期，PP管材主要用作農(nóng)用輸水管，但是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問(wèn)題（抗沖擊強(qiáng)度、耐老化性能較差），市場(chǎng)未能打開(kāi)。隨著上海塑料建材廠首家引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口PP-R料生產(chǎn)的輸送冷、熱水用的管材得到市場(chǎng)認(rèn)可后，目前已有不少?gòu)S家建設(shè)PP-R管材生產(chǎn)線，價(jià)格也由投產(chǎn)初期的2萬(wàn)~3萬(wàn)元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場(chǎng)上的占有率仍然很低。據(jù)反映，目前國(guó)產(chǎn)PP-R料與進(jìn)口料比較還有一定差距，質(zhì)量有待改進(jìn)和提高。據(jù)報(bào)道，目前韓國(guó)開(kāi)發(fā)出一種耐高壓給水管用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R 112新牌號(hào)，使用該牌號(hào)生產(chǎn)的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態(tài)下使用50年。
塑料管材是我國(guó)化學(xué)建材推廣應(yīng)用的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，建設(shè)部曾于2001年發(fā)出“關(guān)于加強(qiáng)共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產(chǎn)管理和推廣應(yīng)用工作的通知”，要求有關(guān)部門(mén)共同做好從原料、加工、質(zhì)量以至管材使用、安裝等工作，要嚴(yán)格把好PP管材質(zhì)量關(guān)，以利更好地做好我國(guó)PP管材的生產(chǎn)、應(yīng)用、推廣工作。

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