什么是石墨化過程?
作者:化工綜合網發布時間:2023-09-18分類:橡膠制品瀏覽:267
一、什么是石墨化過程?
石墨化過程指鋼的碳化物分解。
鋼件在工作溫度和應力長期作用下,會使碳化物分解成游離的石墨,這個過程也是自發進行的,稱為P熱強鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用,而 且石墨相當于鋼中的小裂紋,使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。
石墨化的原理:
鋼在高溫、應力長期作用下,由于珠光體內滲碳體自行分解出石墨的現象,Fe3C-->3Fe+C(石墨),稱為石墨化或析墨現象。石墨化的第一步是珠光體球化,石墨化是鋼中碳化物在高溫長期作用下分解的最終結果,石墨化使鋼材發生脆化,強度和塑性降低,沖擊韌性降低的更多。
鋼中滲碳體分解成為游離碳并以石墨形式析出,在鋼中形成石墨 “夾雜”的現象。火力發電廠鍋爐鋼管等高溫構件,用低碳鋼和低碳鉬鋼等不含鉻的珠光體耐熱鋼,在高溫長期運行過程中會隨時間而產生石墨化。
以上內容參考:百度百科―石墨化
石墨化是利用熱活化將熱力學不穩定的炭原子實現由亂層結構向石墨晶體結構的有序轉化,因此,在石墨化過程中,要使用高溫熱處理(HTT)對原子重排及結構轉變提供能量。為了使難石墨化炭材料的石墨化度得到提高,也可以使用添加催化劑方法,稱為催化石墨化。
石墨化多用于指鋼的石墨化。鋼件在工作溫度和應力長期作用下,會使碳化物分解成游離的石墨,這個過程也是自發進行的,稱為P熱強鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用,而 且石墨相當于鋼中的小裂紋,使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。
參考鏈接:石墨化_百度百科
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作者:盤錦嘉碳新材料有限公司
石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。
而石墨化增碳劑是把石油焦置于石墨化爐內,經過3000度左右的高溫使石油焦無定形的亂層結構碳晶體轉變成六方層狀結構晶型碳,即石油焦變成了石墨。此過程稱為石墨化,經過石墨化過程處理過的增碳劑叫石墨化增碳劑。
石墨化是石墨制品生產的關鍵工序。通過2300℃以上的熱處理,使六角碳原子平面網格從二維空間的無序重迭轉變為三維空間的有序重迭。
石墨是含碳物質在常壓下熱處理的最終產物,是一種結晶狀態的碳,是由非晶體狀態的碳素集合體在高溫下結晶而成。碳質材料的初始物質,都是稠環芳香烴化合物,這些多環化合物由于熱的作用,經過連續不斷的分解和聚合等一系列反應,最終形成含碳量很高的碳青質,碳青質的結構單元是二維平面原子網格的堆集體。網格的邊緣有各種側鏈,如機能團,異類原子等等,由于它們間原子力的相互作用,使得平面網格作一定角度的扭轉,這是一種特殊物質,即
不是樹脂或玻璃體一樣的非晶體,也不是晶體,微晶成長理論中把它稱之為
“微晶”。這種微晶可以視為一些大原子團,他們具有六角形規則排列的結構,具有轉化成石墨結構的基礎。高溫下,微晶邊緣的側鏈開始斷裂或者氣化,或是進入碳原子的平面網格,一些大致平面定向的微晶在高溫下逐漸
結合成更大的平面體。當微晶從二維空間的無序排列逐漸轉化成三維空間的有
序排列,并最終形成石墨晶體。
石墨化的作用:
1) 提高材料的熱、電傳導性
2) 提高材料的熱穩定性和化學穩定性
3) 提高材料的潤滑,抗摩性
4) 排除雜質,提高純度
5) 降低硬度,便于機械加工
二、增碳劑 普煅 煅后焦 石墨化石油焦有什么區別
恩,應該問的具體點,如果說是增碳劑的基本分類的話,國內目前是3中,
一是石墨粉,就是石墨電極加工的吸塵粉。
二是,斷后石油焦,國內的一些鋼鐵廠,就是用斷后石油焦,做增碳劑的。
三是,石墨化石油焦,也是用在煉鋼上,做增碳劑用。
可以在百度知道搜一下,增碳劑,這方面的問題和回答還是有一些的。
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承德隆和碳素廠 ,人造石墨電極,增碳劑生產廠家。
首先確定增碳劑含義般說能鐵液提高碳含量產品統稱增碳劑印度些企業使用椰殼作增碳劑內增碳劑般造兩類比較理解石墨煤造石墨原材料石油提煉程重油殘渣進行焦化石油焦瀝青焦等物質產工藝進行煅燒石墨化所煅焦石墨化焦加熱溫度同具體HI我細聊吧繁瑣
三、增碳劑是怎么生產出來的啊?
增碳劑是:為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質
增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。
簡單來說,增碳劑的生產就是想辦法降低原料硫、氮的含量。
嘉碳應用特殊的生產工藝,經九道工序,使煅燒溫度達到2400℃,使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下,氮含量(N)降低到0.02(200PPM)以下,并使碳粒孔隙的通透性提高,從而提高增碳劑在鋼水中熔化的速度及吸收率,達到高效能增碳的效果
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