一、pbt塑料的合成工藝

流程描述 1-4 丁二醇混合和輸送系統 予熔制備系統 酯化反應系統 縮聚反應系統 切片切粒和包裝系統 催化劑制備系統 過濾器清洗系統 THF回收系統 熱媒系統 計算機集成控制系統 特點 漿料制備系統使用在改性PBT的生產中，催化劑和添加劑可以在低溫時加入 酯化在低溫或正常反應溫度下連續進料，易于控制，安全可靠 設計規模

工業化設計單線能力在3-40噸/日，年產1000噸-15000噸。 流程描述 1-4 丁二醇混合和輸送系統 漿料制備系統 酯化反應系統 工藝塔系統 預縮聚反應系統 預縮聚過濾系統 終縮聚反應系統 終縮聚過濾系統 切片切粒和包裝系統 催化劑制備及連續添加控制系統 過濾器清洗系統 THF回收系統 熱媒系統 計算機集成控制系統 特點 低溫、低摩爾比、溫和反應 可靠的停留時間 在不同反應階段保持合理的物料消耗 低耗、節能、經濟 熔體流變性佳 設計規模

工業化生產的正在運行的POLYTEX技術連續裝置生產能力從30噸/日-500噸/日，即年產1萬噸-15萬噸。

二、無醛人造板發展趨勢如何

來自 8035木業網的分析顯示：

作為家庭裝修中的主要板材，目前我國的細木工板產量已經超過1000萬立方米，成為我國人造板的主力品種之一。

細木工板生產投資小、工藝簡單，屬于勞動密集型產業。目前無甲醛細木工板產量大約在5萬立方米左右，所采用膠粘劑主要以水性異氰酸酯膠粘劑和蛋白基膠粘劑為主，產品質量可以完全達到國家要求的標準。

無醛麥秸、稻草均質板：麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異氰酸酯為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術，到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能，國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。

由于該種板材采用異氰酸酯為膠粘劑，因此產品中不含游離甲醛，另外采用了農作物秸稈為原材料，使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求，具有綠色環保概念。

無醛中密度纖維板：無醛MDF的研發始于90年代末期，福州人造板廠與英國ICI公司合作，進行異氰酸酯MDF的生產性試驗。

在當時的條件下，企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看，施膠量為5%時，板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異氰酸酯樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模，上述兩個問題的解決，將對異氰酸酯MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。

無醛刨花板：異氰酸酯刨花板目前國內未見生產，國外主要用于定向刨花板(OSB)的生產。

無醛膠合板：目前國內關于無甲醛膠合板的研究和生產報道相對較少。美國和歐洲在上個世紀70年代曾經規模采用豆膠或其他類蛋白膠生產膠合板，后來由于UF 樹脂良好的膠合性和耐水性能，逐漸取代了豆膠。但隨著現代人們環保意識以及膠合技術的發展與進步，無醛膠合板在國外的生產呈逐漸升溫之勢。

竹地板以及相關竹材集成材制品：中國林科院木材工業研究所近年來加大了無醛生材裝修裝潢材料的研究工作，并且取得了突破性進展，申請了兩項國家專利。

通過特殊的施膠工藝和施膠方法，用異氰酸酯膠合竹材，其成本與普通醛類樹脂相比，基本持平或略有增加，但是產品的耐水性能增強且無甲醛釋放，所有物理力學性能指標均達到或超過膠合板以及集成材的國家標準要求，具有較廣闊的市場前景。

三、想知道 聚異氰酸酯和聚醚 的塑化試驗，過程，想自己嘗試制作，有什么

聚氨酯固化過程的材料很容易買到，也可以自己試驗，但是需要飛秒檢測判斷材料的純度、安全性質等，然后制定試驗方案，才可以順利進行，要注意進行勞動防護

標簽：異氰酸酯聚醚塑化