??1．設(shè)備檢修作業(yè)前的安全管理要求

（1）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備的檢修方案，落實檢修人員、安全措施。

（2）一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

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（3）檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。

（4）必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，應(yīng)對檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素進(jìn)行分析，提前采取預(yù)防措施。

（5）檢修項目負(fù)責(zé)人，必須按《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底。

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（6）專業(yè)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

2．設(shè)備檢修中的安全管理要求

（1）根據(jù)《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的要求，生產(chǎn)單位要對檢修的設(shè)備管道進(jìn)行工藝處理。工藝處理要有嚴(yán)格的步驟，有專人負(fù)責(zé)，分析數(shù)據(jù)合格。

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（2）檢修的設(shè)備、管道與生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須有效隔離。

（3）檢修單位與生產(chǎn)單位共同對工藝處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)，不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意不得任意拆卸設(shè)備管道。

（4）對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

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（5）檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配備漏電保護裝置。

（6）檢修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23011—23018—1999《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》，根據(jù)檢修內(nèi)容辦理相關(guān)票證，并檢查審批內(nèi)容和安全措施的落實情況。

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（7）檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。

（8）檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間懸掛警示紅燈。檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

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（9）應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

（10）檢修人員必須按施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行施工，不得任意更改。

（11）檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安技人員的指導(dǎo)。

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（12）每次檢修作業(yè)前，要檢查作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境有無改變，鄰近的生產(chǎn)裝置有無異常。

（13）凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23014—1999《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

（14）一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。

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（15）在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

（16）在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

（17）在危險化學(xué)品的生產(chǎn)場所檢修，要經(jīng)常與生產(chǎn)崗位聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

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（18）進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、煙道、管路、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)，必須按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23012—1999《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

3．設(shè)備檢修后的安全管理要求

（1）檢修完畢后必須做到：

①一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

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②根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密性試驗，并做好記錄備案。

③檢修任務(wù)書歸檔保存。

④檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除，保持現(xiàn)場整潔。

（2）檢修單位會同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機和聯(lián)動試車，驗收后辦理交接手續(xù)。

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（3）投料開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。

（4）生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

（三）生產(chǎn)裝置的安全管理

1．生產(chǎn)裝置的安排布置

（1）工藝設(shè)備及建筑物的防火間距，不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定要求。

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（2）化工及石化裝置的設(shè)備宜露天或半露天布置。受工藝條件和自然條件限制及運轉(zhuǎn)機械、設(shè)備（例如壓縮機、泵、真空過濾機等），可布置在室內(nèi)。

（3）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上，當(dāng)受地形限制時，應(yīng)將控制室、變配電所、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲罐宜布置在較低的平面上，以防止可燃?xì)怏w泄漏時溢進(jìn)上述建筑物中引起火災(zāi)。

??在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變電所、化驗室的地面應(yīng)比室外地面高0。6m以上。

（4）控制室或化驗室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。

（5）明火加熱設(shè)備宜集中布置在裝置邊緣，也可以用非燃燒材料的實體墻與之相隔，其防火間距不應(yīng)小于15m，防火墻高不宜低于3m，以防止可燃?xì)怏w竄人爐體。

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（6）操作壓力超過3。5MPA的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)。高壓、超高壓、有爆炸危險的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。．

（7）裝置內(nèi)的儲存、裝卸甲類化學(xué)危險品的設(shè)施，應(yīng)布置在裝置的邊緣。可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w鋼瓶，應(yīng)存放在位于裝置邊緣的敞棚倉庫內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火以及操作溫度等于或高于自燃點的設(shè)備。

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2．化工生產(chǎn)的通風(fēng)措施

化工生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)，其目的是排除或稀釋火災(zāi)爆炸性氣體、粉塵及有毒有害氣體，防止火災(zāi)爆炸事故及保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，保護勞動者的身體健康。通風(fēng)分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。全面通風(fēng)是向整個房間輸送符合人體衛(wèi)生和生產(chǎn)工藝要求的空氣，更換原有的空氣。

??局部通風(fēng)包括局部吸氣和局部送風(fēng)。局部吸氣是在有毒有害及火災(zāi)危險氣體發(fā)生源附近，把有害物質(zhì)隨同空氣一起吸走，以防止有害氣體向周圍空間散布；局部送風(fēng)即送人新鮮空氣，以稀釋室內(nèi)有毒有害氣體的濃度。采暖通風(fēng)和空調(diào)設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

??散發(fā)爆炸危險性粉塵或有可燃纖維的場所，應(yīng)采取防止粉塵、纖維擴散和飛揚的措施。散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，應(yīng)有防止氣體積聚的措施，如設(shè)局部風(fēng)口，或局部機械排風(fēng)。散發(fā)比空氣輕的可燃?xì)獾膹S房，可采用開設(shè)天窗等自然通風(fēng)；在事故狀態(tài)下，可用強制機械通風(fēng)。

??為了防止有毒有害及火災(zāi)爆炸氣體滲透到某些電氣、儀表、精密儀器的場所，應(yīng)采用正壓通風(fēng)。正壓通風(fēng)設(shè)備的取風(fēng)口，宜位于上風(fēng)方向，并應(yīng)高出地面9m以上，或高于爆炸危險區(qū)的1。5m以上。以上是我對于這個問題的回答，希望能夠幫到大家。

標(biāo)簽：化工生產(chǎn)安全管理怎樣