一、煤燒環保機械石灰窯在使用過程中注意點什么

在使用過程中要合理用風，及時了解生產控制情況，防止窯爐內部煅燒帶的火位上升和下降，注意煤配比，如果煤配比過大，且煤量集中，容易造成局部高溫，使其窯內結瘤、結圈和窯墻掛瘤。

二、電子白灰窯的工作原理

電子白灰窯的工作原理：

生石灰，也叫云石，是生活中常用的采用化學吸收法去除水蒸氣的干燥劑，也廣泛用于鋼鐵、農藥、醫藥等行業的脫水。

生石灰的加工生產是如何進行的呢?通常的制法是天然巖石(主要成分是碳酸鈣)在高溫下鍛燒生成的，它與水反應又可以生成熟石灰，在生產和生活中也有廣泛用途。

談到生石灰的加工設備，自然而然的就想起了以前燒制生石灰所用的土窯，當然，這是一種被淘汰的生產工藝，在生產過程中污染環境，并且產量低，消耗大，品質差。

為滿足生產生活中對生石灰的需求，近幾年，我國通過引進許多國外技術并加以開發，己經有多種適合石灰生產的先進窯型，新鄉市長城機械有限公司石灰回轉窯生產技術及獨立研發制造的石灰窯設備，成為目前國內最先進的生石灰加工裝備。

那么，長城機械石灰窯生產線工藝是什么呢?

1、破碎系統

大塊石灰石通過粉碎成20一SOmm的顆粒，存儲于石灰石堆棚。

2、輸送系統與煅燒系統

在石灰石堆棚通過喂料系統進入鍛燒系統，也就是通過皮帶和提升輸送進入到預熱器中，預熱器內部溫度達到1100℃左右，在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰，然后在預熱室內部推頭推送作用下進入回轉窯內，回轉窯內溫度達到1250℃左右，剩下的石灰議充全分解成為生石灰。

生石灰從回轉窯內出來進入冷卻器內，大塊料經過蓖條篩選從冷卻器上部排出，在冷卻器內部，風機吹著風從下往上走，剩余生石灰從上往下走，完成熱交換，當生石灰從冷卻器里出來時溫度可低于100℃，然后經過大傾角皮帶輸送至石灰庫頂，5mm以下的小顆粒生石灰進入石灰庫，合格產品經皮帶輸送進入成品倉存儲;成品倉底輸送皮帶可直接將合格產品輸送至江邊。

3、煤粉制備系統

在生產過程中所用到的燃料是生產線中煤磨制備的煤粉經過燃燒器噴入回轉窯內燃燒，從而提供生產所需熱量。

4、密封系統

當然在生產線的運行過程中都是封閉的，煙氣由排煙管道排出并經過除塵達到無污染排放，并且生產線中有很多收塵設備，可保證無粉塵生產。

5、自動化控制系統

生產線從上料開始都是機械自動化操作和控制，既節約能源又能實現對環境的保護。

三、石灰窯的分類？

石灰窯的分類及土立窯的界定

一、石灰窯的分類

1、窯有許多不同的分類方法。根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據焙燒制品的物理狀態、結合生產方式進行分類。

石灰窯的窯型在建材行業普遍使用，其前身有許多是用于水泥行業，燒制熟料用的水泥窯，近幾年通過引進許多國外技術并加以開發我國已經有多種適合石灰生產的先進窯型。

2、主要窯型有：

（1）按結構分

①回轉窯：

回轉窯是一個轉動的臥式圓筒型石灰石煅燒設備。它包括干法窯（包括帶余熱鍋爐的干法窯）。干法懸浮預熱窯、預分解窯和各種新型石灰燒成窯系統。

②立窯（也稱豎窯）

立窯是一個靜止的立式圓筒型熟料燃燒設備。它包括機械立窯和普通立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。相對于普通立窯來說，機械立窯是連續操作的，它的產量、質量及勞動生產率都比普通立窯高，近幾年我國自主開發的全自動機械化環保節能活性石灰窯的各項指標已接近國外的各項先進窯型指標。

（2）按燃料分

①混燒石灰豎窯

混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節約能源又能實現對環境的保護。

②氣燒石灰窯

氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。

二、土立窯的界定

中華人民共和國國家發展和改革委員會2005年第40號令 - 《產業結構調整指導目錄(2005年本)》中淘汰的“石灰土立窯”指：

1、一次性煅燒的；

2、窯的高徑比小于3的；

3、利用系數小于0.3的；

4、噸石灰能耗大于150公斤標煤的；

5、無任何煙氣和粉塵處理結構及設備的立窯。

滿足以上任何一條的用于煅燒石灰的窯爐均屬應該立即關停、淘汰的“土立窯”。

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