木纖維生產(chǎn)工藝流程？

一種健康木纖維的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：

(1)將選料后的木材浸入氫氧化鈉溶液中進行堿浸漬，溫度30-35℃，壓強0.12-0.15Mpa，時間120-150分鐘，然后沖洗至pH呈中性，再浸入鹽酸溶液中進行酸浸漬，溫度40-45℃，壓強0.12-0.16Mpa，時間90-120分鐘，得軟化木材；

(2)將軟化木材浸入蒸煮木漿液中，然后將浸有蒸煮木漿液的木材送入微波真空罐中，再進行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz-320MHz,微波處理時間為5-8分鐘；

(3)向蒸煮好的木材噴灑活化EM菌劑進行發(fā)酵，發(fā)酵溫度32-35℃，先進行厭氧發(fā)酵3-4天，再進行有氧發(fā)酵2-3天，制得發(fā)酵粗木纖維；

(4)將發(fā)酵粗木纖維浸入酶液A中處理90-150分鐘，溫度為30-35℃，再浸入酶液B中處理60-80分鐘，溫度為27-31℃，并使用28-32kHz頻率超聲波振蕩15-20分鐘，制得酶解木纖維；

(5)將所述酶解木纖維浸漬阻燃液后洗凈，即得。

進一步的，步驟(1)所述氫氧化鈉溶液為質(zhì)量分數(shù)15％-20％的氫氧化鈉水溶液；所述鹽酸溶液為質(zhì)量分數(shù)8％-12％的鹽酸水溶液。

進一步的，步驟(4)所述酶液A，由果膠酶、半纖維素酶、纖維素酶按質(zhì)量比5-7:3-5:1，均勻混合后制得，其質(zhì)量濃度為1.8％-2.5％

進一步的，步驟(4)所述酶液B，由蛋白酶、脂肪酶按質(zhì)量比1-3:1均勻混合后制得，其質(zhì)量濃度為2.6％-3.8％。

進一步的，步驟(5)所述阻燃液，按質(zhì)量份數(shù)計，由改性脲醛樹脂5-8份、三氧化銻1.2-2.5份、蒙脫土1-1.8份、氫氧化鎂2-5份、硅酸鈉30-33份、氧化鋁粉12-18份、高嶺土6-9份、氮化硅粉3-8份、硬脂酸鈉1.2-1.4份、玻璃纖維0.1-0.3份、滑石粉1.1-1.5份、低聚磷酸銨25-40份、磷酸銨5-8份、焦磷酸銨3-7份、硫酸銨4-6份、硼酸0.1-0.3份、水200-250份。

植物能產(chǎn)生纖維素酶么?

纖維素酶是酶的一種，在分解纖維素時起生物催化作用。

纖維素酶廣泛存在于自然界的生物體中。細菌、真菌、動物體內(nèi)等都能產(chǎn)生纖維素酶。一般用于生產(chǎn)的纖維素酶來自于真菌，比較典型的有木酶屬(Trichoderma)、曲霉屬（Aspergillus）和青霉屬(Penicillium）。

菌種選育是纖維素酶生產(chǎn)的基礎(chǔ)性工作，國內(nèi)外許多專家進行了大量研究，為了生產(chǎn)高質(zhì)量的纖維素酶產(chǎn)品，王家林等（1996）在吸收國內(nèi)外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，先后引進了綠色木霉木10、綠色木霉Sn-91014、康氏木霉NT-15、黑曲霉XX-15A，在此基礎(chǔ)上，采用了紫外線、特定電磁波輻射、線性加速器，亞硝基胍等物理、化學的誘變方法，獲得了高產(chǎn)菌株NT15-H、NT15-H1、XT-15H、XT-15H1。其中木霉NT-15H固體培養(yǎng)活力經(jīng)輕工部食品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心南京站檢測表明，濾紙活力為3670u/g, C1-酶活力24460u/g，Cx-酶活力1800u/g，已達到國際先進水平。此菌種在工廠化生產(chǎn)中性能穩(wěn)定。張苓花等（1998）采用康氏木霉W-925，J-931，經(jīng)過濃度為2%硫酸二乙酯和紫外線（15W、30cm、2min）復合誘變后，得到了產(chǎn)酶活性高的Wu-932菌種，該菌種CMC糖化力達到2975，濾紙?zhí)敲富钚詾?31，比出發(fā)菌W-925分別提高了100%和81%。化工部飼料添加劑技術(shù)服務中心王成書等（1997）采用該中心的里氏木霉A3先進行紫外線和亞硝基胍復合誘變后，將處理過的孢子接種于纖維雙層平板上，30℃培養(yǎng)5-8天，15℃放置7-10天，挑選透明圈直徑和菌落直徑比較大的單菌落進行三角瓶固態(tài)發(fā)酵再篩選，得到了產(chǎn)纖維素酶活力很高的里氏木霉91-3菌株。

纖維素酶菌種易退化，退化后其產(chǎn)酶力明顯降低，其原因可能有三個方面：①經(jīng)誘變篩選的菌種發(fā)生回復突變。②自然負突變。③菌種長時間低溫斜面保藏，會在分生孢子上長出次生菌絲，而次生菌絲所形成的分生孢子生命力弱，這可能是菌種退化的主要原因。為了避免纖維素酶菌種退化，張苓花等（1998）報道，采用砂土管保藏菌種。即將過篩洗凈的砂子與土以3：2比例混合分裝在試管內(nèi)，用1kg/cm2壓力滅菌30分鐘共三次，將欲保存的斜面菌種制備成1000ml孢子懸浮液，每個砂土管注入0.5ml，搖勻，放入盛有無水CaCl2真空干燥器內(nèi)保存。經(jīng)測定，在所測的121天內(nèi)，酶的活性基本不變；酶活性下降50%的時間，由常規(guī)方法的60天延長至160天，明顯地減緩了菌種退化速度。

纖維素酶的生產(chǎn)工藝主要有兩種，即固體發(fā)酵和液體發(fā)酵，其工藝如下：

1、影響產(chǎn)酶量和活力的因素：影響纖維素酶產(chǎn)量和活力的因素很多，除菌種外，還有培養(yǎng)溫度、pH、水分、基質(zhì)、培養(yǎng)時間等。這些因素不是孤立的，而是相互聯(lián)系的。張中良等（1997）采用均勻設(shè)計Cl12(1210)，以綠色木霉（T.ViriclePers.expr）為菌種，研究了影響產(chǎn)纖維素酶的五大因素對產(chǎn)酶量和活力的作用，認為基質(zhì)粗纖維含量為40%、初始pH7.5、加水4倍、在26-31℃條件下培養(yǎng)45h可獲得最大產(chǎn)酶量26mg/g和CMC酶活力20mg/g?h。王成華等（1997）也研究了其誘變篩選的里氏木霉91-3的產(chǎn)酶條件，結(jié)果表明該菌種以7：3的秸稈粉和麥麩，另添加4%硫酸銨、0.4%磷酸二氫鉀、0.1%硫酸鎂為最佳培養(yǎng)基，28-32℃為適宜培養(yǎng)溫度，30℃為最佳溫度，4%為最佳接種量，96h到達發(fā)酵高峰。張苓花等（1998）研究了以康氏木霉W-925為出發(fā)菌，經(jīng)誘變后得到的Wu-932纖維素酶高產(chǎn)菌的最佳發(fā)酵條件。結(jié)果表明，以1：2的麥麩和稻草粉為培養(yǎng)基，5%的接種量，稻草粉碎平均長度3-5mm，初始pH4-5，溫度在28-35℃，發(fā)酵時間72h為最佳發(fā)酵條件。

2、污染菌的控制：目前，在用康氏木霉發(fā)酵生產(chǎn)飼用纖維素酶中，普遍存在一種俗稱的“白毛菌”污染。污染后輕者酶活性下降，重者發(fā)酵失敗。為此，研究控制發(fā)酵污染意義很大。張苓花等（1998）研究“白毛菌”的菌落特征、來源、生長和生理特征及控制方法，找到了一種與康氏木霉Wu-932呈共生關(guān)系，而與“白毛菌”呈競爭性抑制關(guān)系的熱帶假絲酵母菌J-931。利用此菌進行混合發(fā)酵，可有效地控制“白毛菌”的污染。

1、在什么地方用什么辦法可以獲得能產(chǎn)生纖維素酶的微生物或者動物或植物？（地方除了反芻動物的瘤胃，落葉多的腐殖土，方法有多少說多少.)

將產(chǎn)生纖維素酶的基因?qū)胛⑸镏校蛊浔磉_ 。采集方法：提取反芻動物的瘤胃等的基因，然后導入

2、用什么辦法挑選產(chǎn)生纖維素酶能力強的微生物？

利用纖維素當原料的培養(yǎng)基，進行篩選

3、有能產(chǎn)生纖維素酶的植物么？大量產(chǎn)生的又有么？

能大量產(chǎn)生纖維素酶的植物應該不怎么有吧？否則的話植物自身豈不是早被分解光了

標簽：纖維素酶產(chǎn)生植物