一邊接的是硬PVC管，一邊接軟管。接軟管還是防脫的

【1】pvc，全名為 polyvinyl chloride（聚氯乙烯） ，是一種合成材料，主 要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分(抗老化劑、改性劑等)來增強 其耐熱性，韌性，延展性等。其本質是一種真空吸塑膜，這種表面膜 的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。 經常用于各類面板的表層包裝。 pvc 的生產工藝：普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和 切割機組成。主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓 (滾壓機內溫度達到 220 度)生產出厚度僅為 0.3 mm 至 0.7mm 的薄膜， 生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色， 通過背涂機在膜的 背面附上一層背涂(背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由 于這層背涂， pvc 薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起， 十年甚至十五年不開膠)，最后再用切割機切割出所需要的形狀應用 于各種面板上。 普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上， 因此經過一 兩年后，貼膜就容易脫落。而 pvc 膜則是應用專用的真空壓膜機在 110 度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。 pvc 特點：防雨，耐火，抗靜電，易成型。 應用：辦公桌、書架、沙發、櫥柜等等。

【2】cpvc 是 pvc 的氯化產物，即 pvc 的氯化改性。pvc 樹脂是生產 cpvc 樹脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由于 cpvc 樹脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過程中，由于氯氣在 pvc 樹脂中的擴散速率對 pvc 的氯化速率影響較較大，所以要求 pvc 樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產 cpvc 的廠家 應選用由特殊助劑懸浮合成的專用 pvc 樹脂來合成 cpvc 樹脂。美 國的 goodrich 公司、德國的 basf 公司、日本的積水公司和鐘淵化 學公司所生產的 cpvc 樹脂都是采用的專用 pvc 樹脂進行氯化的。 cpvc 制品的性能主要決定于 cpvc 樹脂， 它的加工性能更是決定于 cpvc 樹脂，cpvc 材料的應用和發展關鍵在于 cpvc 樹脂的生產工 藝的改進和提高，且能夠得到專用 pvc 樹脂，從而能提供不但性能 優良而且加工性能較好的 cpvc 樹脂。 cpvc 的加工難度比 pvc 大， 熔體加工粘度至少是 pvc 的 2 倍， 熔融加工溫度也比 pvc 高， 尤其 是在注射加工時難度更大。所以應采用聚合度較低的 pvc 樹脂來合 成 cpvc， 擠出用 cpvc 樹脂應選用 p=700 的 pvc 樹脂， 注射用 cpvc 樹脂應選用 p=500 的 pvc 樹脂。 一般 pvc 的氯含量為 56～59%，cpvc 為 64～75%，隨著氯含量的 增加，相應地 cpvc 的熔融粘度增加，軟化點升高，耐熱性能提高， 密度增大，拉伸強度提高，同時脆性增大，沖擊強度下降，加工難度也增大。 本方不涉及 cpvc 在合成時的氯化工藝和技術， 但是我們希 望氯含量大于 70%的高氯含量的 cpvc 樹脂表面氯含量較低，使其 易于加工。 在使用特殊的配方及工藝的情況下， 國產 cpvc 樹脂的的擠出加工制 品的性能已能達到國際先進水平，且加工難度不大，但注射制品使用 國產 cpvc 樹脂加工困難 ，這有待于 cpvc 生產廠家能夠開發出真 正適合于注射加工的國產 cpvc 樹脂。

怎么辨別PVC和CPVC

PVC，全名為Polyvinyl Chloride（聚氯乙烯），是一種合成材料，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分(抗老化劑、改性劑等)來增強其耐熱性，韌性，延展性等。其本質是一種真空吸塑膜，這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。經常用于各類面板的表層包裝。

PVC的生產工藝：普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成。主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓(滾壓機內溫度達到220度)生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂(背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠)，最后再用切割機切割出所需要的形狀應用于各種面板上。

普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上，因此經過一兩年后，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應用專用的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。

PVC特點：防雨，耐火，抗靜電，易成型。

應用：辦公桌、書架、沙發、櫥柜等等。

CPVC是PVC的氯化產物，即PVC的氯化改性。PVC樹脂是生產CPVC樹脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由于CPVC樹脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過程中，由于氯氣在PVC樹脂中的擴散速率對PVC的氯化速率影響較較大，所以要求PVC樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產CPVC的廠家應選用由特殊助劑懸浮合成的專用PVC樹脂來合成CPVC樹脂。美國的Goodrich公司、德國的BASF公司、日本的積水公司和鐘淵化學公司所生產的CPVC樹脂都是采用的專用PVC樹脂進行氯化的。

CPVC制品的性能主要決定于CPVC樹脂，它的加工性能更是決定于CPVC樹脂，CPVC材料的應用和發展關鍵在于CPVC樹脂的生產工藝的改進和提高，且能夠得到專用PVC樹脂，從而能提供不但性能優良而且加工性能較好的CPVC樹脂。CPVC的加工難度比PVC大，熔體加工粘度至少是PVC的2 倍，熔融加工溫度也比PVC高，尤其是在注射加工時難度更大。所以應采用聚合度較低的PVC樹脂來合成

CPVC，擠出用CPVC樹脂應選用P=700的PVC樹脂，注射用CPVC樹脂應選用P=500的PVC樹脂。

一般PVC的氯含量為56～59%，CPVC為64～75%，隨著氯含量的增加，相應地CPVC的熔融粘度增加，軟化點升高，耐熱性能提高，密度增大，拉伸強度提高，同時脆性增大，沖擊強度下降，加工難度也增大。本方不涉及CPVC在合成時的氯化工藝和技術，但是我們希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC樹脂表面氯含量較低，使其易于加工。

在使用特殊的配方及工藝的情況下，國產CPVC樹脂的的擠出加工制品的性能已能達到國際先進水平，且加工難度不大，但注射制品使用國產CPVC樹脂加工困難 ，這有待于CPVC生產廠家能夠開發出真正適合于注射加工的國產CPVC樹脂

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