有機板和亞克力的區別是什么？

1.外表

有機板有很多顏色，而亞克力板材的顏色比較單一，因為其透光率高的緣故，通常是透明的。

2.用途

有機板和亞克力板都是重要的工業材料，但有機板通常被用來當做商店門頭上字的主要材料，而亞克力面板則常常用來被制作成商場展示柜上的展示玻璃。

3.性能

透明性上。亞克力的透明性非常好，很少有雜質，透光率可達92%，被稱贊為“塑膠水晶”有機板的透光性則沒有那么高。電絕緣性上，有機板具有良好的電絕緣性，而亞克力的電絕緣性稍微不如有機板。抗沖擊性上，有機板的抗沖擊性不如亞克力的抗沖擊性。機械加工性質上，有機板不像亞克力板那樣化學性質穩定，耐加工。吸水率和熱膨脹系數上，有機板小于亞克力面板。

有機板，別名有機片，PS板，PS有機板，PS板材，燈光片，燈箱板，GPPS板，苯板，彩板等，還有一些地方干脆叫有機玻璃。

板材：

有機板有適應的溫度:有機板在50-60度以上，就開始熱彎變形。所以，有機板是一種不耐高溫的板材。有機板是由一種名叫Polystyrene(聚苯乙烯)的物質為主要原料構成的，簡稱GPPS 。

性能：

有機板是一種熱塑性非結晶的樹脂，無色、無臭、無味而有光澤、質輕價廉、吸水性低、著色性好、化學性質穩定，具優良的電絕緣性，高頻絕緣性尤佳，有一定的抗沖擊性、耐候性和耐老化性，透光性好，能耐一般的化學腐蝕，可機械加工、熱彎、絲印、吸塑。

有機玻璃現在已經是在沿海地區應用非常廣泛的一種材料，但是在內陸的應用還比較少，良多人對有機玻璃都存在很大的誤區。說到有機玻璃，良多人就會聯想到玻璃，實在除了透明外，和玻璃仍是有很大的區別。

有機玻璃是一種人工合成的高合子聚合物，學名pmma,英文名Acrylic，音譯亞克力、壓克力、亞加力，具有高透明性和重量輕高韌性等特點，用途相稱的廣泛，常見的有管、棒、板材，而管棒又有澆注和擠出兩種。通過在有機玻璃材料中加入顏料可以制造出各種顏色的彩色有機玻璃。

而普通玻璃易碎、韌性低，且主要成份是二氧化硅。有機玻璃基本上可以以取代普通玻璃，但是普通玻璃卻不能勝任有機玻璃。

有機板和亞克力這個不是很專業的人還真是很難區分的的，因為行內的人把亞克力板叫有機板或亞克力或有機玻璃板，其實是一樣的塑料板材。有機板是透明的，亞克力板不是很透明，帶點模糊狀態，要比有機板厚點！ 裝飾上用的最所的還是亞克力板，應該用亞克力板打出來的光線人看了比較柔和，有機板打出來的光線比較刺眼.

有機板和亞克力的區別：

通俗的講,亞克力就是更高級別的有機玻璃板材,凡是進口的有機玻璃板材都稱之為：亞克力、進口亞克力板.亞克力的特點晶瑩剔透,有仿水晶之美稱.平日提到最多的水晶字、牌指的就是亞克力.廣泛用到商場、專賣店的高檔展臺、產品展示架制作方面.

有機玻璃也就是一種塑料板材俗稱：有機片、有機板、有機玻璃片、燈箱片.產品可塑性、形狀造型上方便工藝加工制作.多用于低檔產品的加工,多用于燈箱制作方面.

有機板和亞克力特性的區別

1、亞克力的主要特性如下

1)具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。

2)亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。

3)亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機械加工的方式。

4)透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破壞,也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。

5)亞克力板的耐磨性與鋁材接近,穩定性好,耐多種化學品腐蝕。

6)亞克力板具有良好的適印性和噴涂性,采用適當的印刷和噴涂工藝,可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。

7)耐燃性:不自燃但屬于易燃品,不具備自熄性。

2、有機板的主要特性如下

1)有機板是一種熱塑性非結晶的樹脂,無色、無臭、無味而有光澤、質輕價廉、吸水性低、著色性好、化學性質穩定,具優良的電絕緣性,高頻絕緣性尤佳,有一定的抗沖擊性、耐候性和耐老化性,透光性好,能耐一般的化學腐蝕,可機械加工、熱彎、絲印、吸塑。

2)可塑性強,便于加工,耐候性和吸水性也都是十分出色的。

3)有機板它具有很好的性能,如說它沒有氣味、而且還具有很好的光澤度,這樣在它的外觀上就顯得十分的美觀。

4)它的化學性能也十分的穩定,其耐腐蝕性強,可抵抗一般的化學物品的腐蝕,然后在價格上也是質輕價廉的,會比一般的有機玻璃很多,還具有一定的抗沖擊力。

化工企業常見的職業病有哪些

化工行業最主要的職業病危害一是職業中毒;二是塵肺。因為在化工生產中許多化工產品的原料、中間體與產品都是有毒物質,加之其生產過程中需要的輔助物料,以及生產過程中產生的副產物等,也均可能是有毒物質,因此作業人員在化工生產中大多會接觸到毒物。毒物是指在一定條件下,投予較小劑量時可造成機體功能或器質性損害的化學物。這些毒物在生產環境中,常呈氣體、蒸氣、霧、煙塵、粉塵等形態存在,主要通過作業人員的呼吸道和皮膚侵入人體而導致職業中毒。在化工生產中,許多作業都會接觸到粉塵,這是導致化工行業某些作業人員患塵肺的重要原因之一。例如,化工機械制造的選型、清砂、混砂,電焊、研磨,樹脂、染料的干燥、包裝與儲運等;以及上述講座中提到的化學礦山生產中的鑿巖、爆破、裝渣、運輸、選礦等作業。化學工業中的幾種主要化工生產職業病危害因素如下。

(1)酸、堿工業生產過程中的主要職業病危害因素為:硫酸工業生產的焙燒、精制、干燥過程中可產生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害氣體;在其礦石粉碎、傳送、篩分過程中可產生粉塵,以及焙燒爐周邊也可產生粉塵,還有焙燒爐產生的高溫。純堿工業生產中可產生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害氣體。氯堿工業生產過程中的主要職業病危害因素為氯氣,但如采用汞電極電解槽法生產時還會有汞蒸氣。

(2)化肥生產過程中的主要職業病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氫、氮氧化物、氟化氫、磷化氫等。例如,在氮肥生產過程中,尿素、氨水、碳酸氫銨等合成氨生產主要分為造氣、變換、合成、加工4個部分,其中除了造氣工段之外,基本上都是管道化生產。在造氣工段、變換工段生產過程中的有毒有害氣體主要有一氧化碳及少量的硫化氫;合成工段合成生產過程中及液氨裝鋼瓶時會有氨氣;造氣工段可產生高溫及煤塵;以及變換工段的變換氣體壓縮機、合成工段的氣體壓縮機可產生強烈噪聲。

(3)染料、涂料、有機合成溶劑助劑工業生產過程中,職業病危害因素主要為有毒有害氣體及某些有致癌作用的化合物。例如,染料生產的原料(苯、萘、蒽等)多從煤焦油提煉,這些原料大多經過硝化、還原、鹵化、磺化、重氮化、氧化成為各種中間體,然后經聚合,合成各種不同染料。生產過程中產生的有毒有害氣體主要有苯、硫化氫、氮氧化物及氨等;苯、萘、蒽等染料原料和一些中間體屬于脂溶性芳香烴化合物,可經皮膚吸收,某些染料的中間體如采用聯苯胺或萘胺化合物,這些化合物有致癌作用;此外加熱反應鍋爐等鍋爐及管道可散發熱量產生高溫;以及未采用濕式作業烘干、磨成細料時可產生的粉塵危害。又如,涂料生產中涉及的職業病危害因素主要有光氣、二氧化硫、氮氧化物、、氰化氫、苯類等。再如,有機合成溶劑助劑生產中涉及的職業病危害因素主要有氯、、甲醛、有機氟、醛、苯類、二氧化硫、三氯化磷、丙烯醛等。

(4)塑料生產過程中的職業病危害因素主要為有毒有害氣體。例如氯化聚醚在高溫下可分解出、氯甲烷、醛類、一氧化碳等;聚苯醚生產過程中的原料有苯、甲醇、苯酚等;丙烯酸樹脂生產過程中可接觸氫氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。這些有毒有害氣體或化學品都具有不同程度的危害。

(5)化學農藥生產過程中的主要職業病危害因素主要為原料、中間體及成品中存在的各種化學毒物及其這些毒物所引起的職業中毒。例如在其生產過程中引起急性職業中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三氯硫磷、磷化氫、、光氣、硫化氫等;還有在生產與使用中接觸并吸收一定濃度的有機磷類農藥成品、氨基甲酸酯類農藥成品、殺蟲脒類農藥成品、溴甲烷類農藥成品、擬除蟲菊酯類農藥成品,可分別導致有機磷中毒、氨基甲酸酯類中毒、殺蟲脒中毒、溴甲烷中毒、擬除蟲菊酯類中毒。

2.化工行業預防職業病危害的主要措施有哪些?

(1)關注預防職業病危害的重點。據2009年5月22日衛生部辦公廳頒布的《關于2008年全國職業衛生監督管理工作情況的通報》(衛辦監督發[2009]86號)結果分析,2008年全國“職業中毒呈現行業集中趨勢。急性職業中毒以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重,主要分布在化工、煤炭、冶金等行業。慢性職業中毒以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重,主要分布在有色金屬、機械、化工等行業。”

這一分析結果提示我們,預防職業中毒是化工行業預防職業病危害的重點,其中尤其要關注以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重的急性職業中毒,以及以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重的慢性職業中毒。

(2)從源頭抓好預防職業病危害。對化工企業新建、擴建、改建的建設項目和技術改造、技術引進項目,可能產生職業中毒危害的,應當依照《職業病防治法》的規定進行職業中毒危害預評價,并經衛生行政部門審核同意;可能產生職業中毒危害的建設項目的職業中毒危害防護設施,應當與主體工程同時設計,同時施工,同時投入生產和使用;建設項目竣工,應當進行職業中毒危害控制效果評價,并經衛生行政部門驗收合格。對存在高毒作業的化工企業建設項目的職業中毒危害防護設施設計,應當經衛生行政部門進行衛生審查;經審查,符合國家職業衛生標準和衛生要求的,方可施工。

(3)抓好作業場所預防職業病危害的措施。

①對企業應進行職業衛生評價。一是經過職業衛生評價,對已投產的存在職業病危害的落后的生產及工藝應予以淘汰,或進行技術革新與改造。二是通過評價應重點加強對泄漏源的安全管理。泄漏是化工企業中常見的事故,不僅會引發職業中毒,而且可能會引發火災與爆炸。如化工企業中常見的泄漏源有儲罐與管道上的孔洞及裂紋、閥門與泵體的裂紋等。要建立職業中毒危害因素濃度測定制度,采取有效措施控制和消除泄漏源,防止因密閉性能不好、設備管理不善、檢測檢修不到位,而造成“跑、冒、滴、漏”現象嚴重,有毒有害氣體大量逸出,而釀成急性職業中毒等傷亡事故。

②對進入高毒物品作業場所人員要加強勞動保護措施。需要進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業時,應事先保持作業場所良好的通風狀態,確保作業場所職業中毒危害因素濃度符合國家職業衛生標準;要為作業人員配備符合國家職業衛生標準的防護用品;要設置現場監護人員和現場救援設備。未采取以上規定措施或者采取的措施不符合安全要求的,不得安排作業人員進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業。維護、檢修存在高毒物品的生產裝置必須事先制訂維護、檢修方案,明確職業中毒危害防護措施,確保維護、檢修人員的生命安全和身體健康。維護、檢修存在高毒物品的生產裝置,必須嚴格按照維護、檢修方案和操作規程進行,維護、檢修現場應當有專人監護,并設置警示標志。

③設置有效的通風裝置與自動報警裝置。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所,應設置自動報警裝置和事故通風設施;對少數高毒物質,必須采取嚴格密閉,隔離式操作,以避免或減少直接接觸等。

④作業場所與生活場所分開,作業場所不得住人;有害作業與無害作業分開,高毒作業場所與其他作業場所隔離;高毒作業場所設置應急撤離通道和必要的泄險區。

⑤使用有毒物品作業場所應當設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產生職業中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。高毒作業場所應當設置紅色區域警示線、警示標識和中文警示說明,并設置通信報警設備。

⑥企業應當對職工進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓,普及有關職業衛生知識,督促作業人員遵守有關法律、法規和操作規程,指導其正確使用職業中毒危害防護設備和個人使用的職業中毒危害防護用品。

標簽：職業病常見哪些