常用的紡織工業(yè)的原料是
滌綸：聚苯二甲酸二甲酯
錦綸：聚酰氨纖維
丙綸：丙烯纖維
腈綸：聚丙烯腈纖維
氯綸：聚氯乙烯
維綸：聚乙烯醇縮醛纖維
芳綸：聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺
而這些都是石油深加工的產(chǎn)品，所以石油工業(yè)可以作為紡織工業(yè)的原料

誰能講下合成纖維

合成纖維
是化學(xué)纖維的一種。以小分子的有機(jī)化合物為原料，經(jīng)加聚反應(yīng)或縮聚反應(yīng)合成的線型有機(jī)高分子化合物，如聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺等。從纖維的分類可以看出它屬于化學(xué)纖維的一個(gè)類別。

合成纖維的主要品種如下：(1)按主鏈結(jié)構(gòu)可分碳鏈合成纖維，如聚丙烯纖維(丙綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚乙烯醇縮甲醛纖維(維尼綸)；雜鏈合成纖維，如聚酰胺纖維(錦綸)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(滌綸)等。(2)按性能功用可分耐高溫纖維，如聚苯咪唑纖維；耐高溫腐蝕纖維，如聚四氟乙烯；高強(qiáng)度纖維，如聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺；耐輻射纖維，如聚酰亞胺纖維；還有阻燃纖維、高分子光導(dǎo)纖維等。合成纖維的生產(chǎn)有三大工序：合成聚合物制備、紡絲成型、后處理。

合成纖維五十年來在全世界得到了迅速的發(fā)展，已成為紡織工業(yè)的主要原料。它廣泛用于服裝、裝飾和產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域，它的使用性能有的已經(jīng)超過了天然纖維。

合成纖維工業(yè)是20世紀(jì)40年代初開始發(fā)展起來的，最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)是聚酰胺纖維（錦綸），隨后腈綸、滌綸等陸續(xù)投入工業(yè)生產(chǎn)。合成纖維性能優(yōu)異，原料來源豐富，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，短短幾十年間，世界合成纖維的產(chǎn)量已接近天然纖維，成為紡織纖維的重要原料。1996年，世界合成纖維產(chǎn)量為1900萬噸，我國(guó)合成纖維產(chǎn)量為291萬噸。與此相應(yīng)，世界棉花總量為1900萬噸。根據(jù)化學(xué)組成，合成纖維可分為聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維澄。它們習(xí)慣被稱為錦綸（或尼龍）、滌綸、腈綸、丙綸、維綸。除上述幾種之外，常見的合成纖維還有氨綸。做為民用纖維，人們力求使合成纖維制品能保持天然纖制品能保持天然纖維制品的優(yōu)點(diǎn)，克服性能和產(chǎn)量的不足。

1、生產(chǎn)合成纖維的原料
　　生產(chǎn)合成纖維的基本原料源于石油。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯時(shí)副產(chǎn)的苯、二甲苯、丙烯，經(jīng)過加工后制成合成纖維所需原料（通稱為單體）。以石油為原料制取合成纖維的途徑可表示如下：還有一些特種合成纖維不使用石化產(chǎn)品作原料，但它們產(chǎn)量少，不在日常生活中使用。

2、合成纖維的生產(chǎn)方法
　　合成纖維的生產(chǎn)首先是將單體經(jīng)聚合反應(yīng)制成成纖高聚物，這些聚合反應(yīng)原理、生產(chǎn)過程及設(shè)備與合成樹脂、合成橡膠的生產(chǎn)大同小異，不同的是合成纖維要經(jīng)過紡絲及后加工，才能成為合格的紡織纖維。高聚物的紡絲主要有熔融紡絲方法主要決定于高聚物的性能。熔融紡絲是將高聚物加熱熔融成熔體，然后由噴絲頭噴出熔體細(xì)流，再冷凝而成纖維的方法。熔融紡絲速度高，高速紡絲時(shí)每分鐘可達(dá)幾千米。這種方法適用于那些能熔化、易流動(dòng)而不易分解的高聚物，如滌綸、丙綸、錦綸等。溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。 濕法紡絲是將高聚物在溶劑中配成紡絲溶液，經(jīng)噴絲頭噴出細(xì)流，在液態(tài)凝固介質(zhì)中凝固形成纖維。干法紡絲中，凝固介質(zhì)為氣相介質(zhì)，經(jīng)噴絲形成的細(xì)流因溶劑受熱蒸發(fā)，而使高聚物凝結(jié)成纖維。溶液紡絲速度低，一般每分鐘幾十米。溶液紡絲適用于不耐熱、不易熔化但能溶于專門配制的溶劑中的高聚物，如腈綸、維綸。熔融紡絲和溶液紡絲得到的初生纖維，強(qiáng)度低，硬脆，結(jié)構(gòu)性能不穩(wěn)定，不能使用。只有通過一系列的后加工處理，才能使纖維符合紡織加工的要求。不同的合成纖維，其后加工方法不盡相同。

　　按紡織工業(yè)要求，合成纖維分長(zhǎng)絲和短纖維兩種型式。所謂長(zhǎng)絲，是長(zhǎng)度為千米以上的絲，長(zhǎng)絲卷繞成團(tuán)。短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。 短纖維后處理過程主要為：初生纖維――集束――拉伸――熱定型――卷曲――切斷――打包――成品短纖維。 長(zhǎng)絲后處理過程主要為：初生纖維――拉伸――加捻――復(fù)捻――水洗干燥――熱定型――絡(luò)絲――分級(jí)――包裝――成品長(zhǎng)絲從上述可以看出， 初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。 拉伸可改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性，減少產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率。熱定型可調(diào)節(jié)紡絲過程帶來的高聚物內(nèi)部分子間作用力，提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理－機(jī)械性能、染色性能。卷曲是改善合成纖維的加工性（羊毛和棉花纖維都是卷曲的），克服合成纖維表面光滑平直的不足。假捻是改進(jìn)紡織品的風(fēng)格，使其膨松并增加彈性。合成纖維因具有強(qiáng)度高，耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕、保暖、電絕緣性好及不怕霉蛀等特點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。合成纖維在民用上，既可以純紡， 也可以與天然纖維或人造纖維混紡、交織。 用它做衣料比棉、毛和人造纖維都結(jié)實(shí)耐穿；用它做被服，冬裝又輕又暖。錦綸的耐磨性優(yōu)異，有某些天然纖維的特色，如腈綸與羊毛相似，俗稱人造羊毛；維綸的吸水性能與棉花相似；錦綸經(jīng)特種加工，制品與蠶絲相似等。在工業(yè)上，合成纖維常用做輪胎簾子線、漁網(wǎng)、繩索、運(yùn)輸帶、工業(yè)用織物（帆布、濾布等）、隔音、隔熱、電氣絕緣材料等。在醫(yī)學(xué)上，合成纖維常用作醫(yī)療用布、外科縫合線、止血棉、人造器官等。 在國(guó)防建設(shè)上， 合成纖維可用于降落傘、軍服、軍被， 一些特種合成纖維還用于原子能工業(yè)的特殊防護(hù)材料、飛機(jī)、火箭等地結(jié)構(gòu)材料。

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