第一個辦法是裂化,裂化，顧名思義地可以理解為分裂石油中的長鏈烴(重油主要成分)，使它成為短鏈烴(輕油主要成分);就象把一條很長的鏈子剪斷，變成幾段較短的鏈子一樣。采用這種辦法，會使石油“大家庭”增加許多低分子烴的新成員，這不僅可增加輕質油產量，而且是當今石油化工業制取烯烴的重要途徑，例如，辛烷裂化斷鏈就可得到乙烯和己烷。 對煉油廠來說，裂化有三種不同的類型: 一是熱裂化。就是完全依靠加熱進行裂化。熱裂化的設備比較簡單，成本比較低，裂化用的主要原料是減壓塔生產中得到的含蠟油。通過熱裂化，又可取得汽油、煤油、柴油等輕質油。但是，熱裂化所得到的產品，其質量不夠好。 二是催化裂化。就是在裂化時不僅加熱而且加入催化劑。由于催化劑就像人們蒸制饅頭時加入酵母一樣，能大大加快反應速度，所以，催化裂化比熱裂化獲得的輕質油多(汽油產率可達60%左右)，而且產品的質量也比較好。 三是加氫催化。就是在加入氫氣的情況下進行催化裂化。這種方法的優點是使所得到的輕質油收率更高，質量更好，而且原料沒有嚴格的要求，原油以至渣油都可以用;缺點是設備要用特種鋼來制造，投資大。 第二個辦法是改變石油大家庭中三大家族(烷烴、環烷烴、芳烴)在產品中的組合情況;以提高產品質量。如:在石油第一次分家中獲得的直餾汽油含直鏈烷烴多，性能不能滿足開飛機、汽車的要求, 人們就采用重整的辦法來解決。重整，就是重新整頓的意思。也就是將直鏈烴類重新整頓成為帶側鏈的烴類或環狀的烴類。經過重整的汽油，質量就能大大地提高。而且從重整油的芳香烴中還可獲取苯、甲苯及二甲苯等重要化工原料。 第三個辦法是清除第一次分家所得產物中的有害東西，以便提高產品質量。這在煉廠就叫精制。如:直餾汽油、柴油等油品，由于含有硫化物，會產生腐蝕性，必須經過精制才能使用，另外，從減壓塔得到的各種潤滑油，也只是半成品，同樣必須通過精制才能成為合格產品。 第四個辦法是通過對石油大家庭中的烴，采取有分、有合的措施，從而獲取大量而重要的化工原料和產品。當采用熱裂化和催化裂化辦法，將長鏈烴剪短，分得的是大量短鏈烯烴后，再使這些烯烴在一定的條件下相互連接起來，像一個個鐵環形成一條鎖鏈一樣。這在化學上叫聚合反應。例如，異丁烯，本來是一種無色氣體，它有4個碳原子和8個氫原子。但是經過聚合反應，成千上萬的異丁烯分子就會手拉手地聚合成一個含有6000~8000個碳原子和1200-16000個氫原子的聚合物，人們叫它做聚異丁烯。這樣的化合物，也叫作高分子有機化合物。這時，它和原來的異丁烯的性質便完全不同了，再也不是氣體，而是一種橡膠狀的東西了。 在石油加工煉制中，人們就是通過對石油大家庭的第一次分家和以后對石油大家庭的變更等辦法，來使石油真正發揮出寶庫的作用的。

標簽：石油怎樣練的？