上游是勘探、開發(fā)等（PS:我學(xué)的就是苦逼的石油勘探）
下游是冶煉、銷售等
簡而言之就是，上游就是找油與采油的過程，下游是煉油與銷售的過程（含天然氣）。

橡膠、潤滑油、瀝青等是下游產(chǎn)品煉油等的附屬產(chǎn)品。

石油下游產(chǎn)品包括什么？

石油下游產(chǎn)品包括汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料。

石油產(chǎn)品可分為： 石油燃料、?石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。 石油工業(yè)一向以生產(chǎn)汽油、煤油和工業(yè)鍋爐用的燃料油為主。

20世紀(jì)20年代至30年代，更先進(jìn)的煉油技術(shù)出現(xiàn)，以法國人荷德利發(fā)明的（催化裂化法）最為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類，主要是汽油。另一種煉油法是聚合法，與裂化法剛好相反：把小分子合成大分子，將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。

擴(kuò)展資料

精制方法

酸精制

是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。

堿精制

是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用， 故稱酸堿精制。

脫臭

是針對含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭，硫醇含量高時會引起油品生膠質(zhì)，不易保存?？刹捎么呋瘎┐嬖谙拢扔脡A液處理，再用空氣氧化。

加氫

是在催化劑存在下于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)，改進(jìn)油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。

脫蠟

主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的 精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。

白土精制

一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)。

潤滑油

原料主要來自原油的蒸餾，潤滑油最主要的性能是粘度、安定性和潤滑性。生產(chǎn)潤滑油的基本過程實質(zhì)上是除去原料油中的不理想組分，主要是膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環(huán)芳香烴，這些組分主要影響粘度、安定性、色澤。

溶劑精制

是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達(dá)到精制的目的，為絕大多數(shù)的潤滑油生產(chǎn)過程所采用。常用溶劑有糠醛和苯酚。生產(chǎn)過程與重整裝置的芳香烴抽提相似。

溶劑脫蠟

是除去潤滑油原料中易在低溫下產(chǎn)生結(jié)晶的組分，主要指石蠟，脫蠟采用冷結(jié)晶法，為克服低溫下粘度過大，石蠟結(jié)晶太小不便過濾，常加入對蠟無溶解作用的混合溶劑，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脫蠟常稱為酮苯脫蠟。

參考資料來源：百度百科-石油產(chǎn)品

　　石油下游產(chǎn)品包括汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料?！　?、石油煉制工業(yè)是把原油通過石油煉制過程加工為各種石油產(chǎn)品的工業(yè)，生產(chǎn)石油下游產(chǎn)品。包括石油煉廠、石油煉制的研究和設(shè)計機(jī)構(gòu)等，石油煉廠中的主要生產(chǎn)裝置通常有：原油蒸餾（常、減壓蒸餾）、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化、催化重整以及煉廠氣加工、石油產(chǎn)品精制等，主要生產(chǎn)汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料?！　?、石油產(chǎn)業(yè)中 中、下游業(yè)務(wù)指的是：上游指勘探（找石油）、開發(fā)（開采石油）；中下游指煉化（將原油煉化成汽油、柴油、瀝青等）、運輸（管道運輸、車輛等等）、銷售（加油站等等）。

標(biāo)簽：產(chǎn)品包括下游石油