一，營(yíng)業(yè)執(zhí)照，二經(jīng)營(yíng)許可證，三，消防設(shè)施，

液化氣灶滴滴叫怎么回事？

燃?xì)庠畲蛑鸷蟮蔚雾懙脑蛴校弘姵仉娏坎蛔悖蝗細(xì)獠煌ǎ换鹂谆驀娮於氯幌ɑ鸨Ｗo(hù)裝置等等導(dǎo)致。

燃?xì)庠畲蛑鸷蟮蔚雾懙脑蛴校?/p>

1.電池電量不足：

當(dāng)燃?xì)庠铍姵仉娏坎蛔銜r(shí)，點(diǎn)火聲音會(huì)綿軟無力，且放電聲音頻率明顯比平時(shí)慢，如果是這種情況，只需要更換新電池就可以重新打火。

2.燃?xì)獠煌ǎ?/p>

如果點(diǎn)火時(shí)聲音清脆有力，但就是點(diǎn)不著火，這時(shí)應(yīng)該考慮燃?xì)夤艿朗欠裢〞常ㄗh檢查一次燃?xì)夤艿朗欠裾郾饣驈澢瑢⑵淅碇焙笾匦曼c(diǎn)火。

3.火孔或噴嘴堵塞：

爐頭噴嘴或火蓋火孔堵塞，會(huì)阻礙燃?xì)饬鞒觯瑢?dǎo)致打不著火。這是可以取下分火蓋，然后用細(xì)鐵線或牙簽疏通下噴嘴孔、清理分火蓋然后嘗試重新點(diǎn)火。

4.熄火保護(hù)裝置：

現(xiàn)代新型的煤氣灶有的有測(cè)溫保險(xiǎn)裝置，需要火嘴到達(dá)一定溫度且放上鍋具后才可以穩(wěn)定燃燒，對(duì)于這種情況，可以先放上鍋具打著火后略微停留幾秒再松手就能打著火。

鋼瓶檢測(cè)站審批流程？

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶定期檢驗(yàn)站(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)站)的資格、職責(zé)和必備的條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)無縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)的氣瓶檢驗(yàn)站。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于深冷氣瓶檢驗(yàn)站。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB／T12137—1987 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法

GB／T9251—1997 氣瓶水壓試驗(yàn)方法

GB／T13003—1991 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)方法

3 建站審批

3．1 建立檢驗(yàn)站之前必須通過當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)向省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可籌建。

3．2 經(jīng)批準(zhǔn)建站的單位在站址選定后，必須向當(dāng)?shù)丨h(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，經(jīng)實(shí)地考察批準(zhǔn)后方可實(shí)施建筑和設(shè)備安裝。

3．3 在廠房完工和設(shè)備安裝調(diào)試合格后，須按國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織審查和批準(zhǔn)，并報(bào)國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案統(tǒng)一編發(fā)檢驗(yàn)站號(hào)、領(lǐng)取氣瓶檢驗(yàn)許可證方可實(shí)施氣瓶檢驗(yàn)。

4． 主要職責(zé)

4. 1 對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)

4. 2 對(duì)氣瓶附件進(jìn)行維修或更換。

4. 3 進(jìn)行氣瓶表面的涂敷。

4. 4 對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理。

4. 5 氣瓶改裝。

4．6 按時(shí)向業(yè)務(wù)主管部門和所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)評(píng)定情況和氣瓶安全狀況，其內(nèi)容應(yīng)包括各類氣瓶檢驗(yàn)總數(shù)、合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)和改裝數(shù)。

5． 基本設(shè)施

5．1 檢驗(yàn)站的設(shè)置、建筑，必須符合有關(guān)的防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。

5．2 檢驗(yàn)站必須有與所檢氣瓶種類、數(shù)量相適應(yīng)的廠房、場(chǎng)地、安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)備和工器具，年檢量達(dá)3000只氣瓶的檢驗(yàn)站應(yīng)建立微機(jī)數(shù)據(jù)處理和管理系統(tǒng)。

5．3 檢驗(yàn)站必須建立與所檢驗(yàn)氣瓶相適應(yīng)、能確保檢驗(yàn)質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度，并有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料。

5．4 檢驗(yàn)站必須有符合環(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要求的處理易燃、有毒氣體和殘液的裝置。

6． 檢驗(yàn)人員

6．1 檢驗(yàn)站必須配備一名技術(shù)負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人由取得氣瓶檢驗(yàn)員證書的、具有工程師以上(含工程師)任職資格者擔(dān)任。

6．2 檢驗(yàn)站應(yīng)具有與所檢驗(yàn)的氣瓶種粗及數(shù)量相適應(yīng)的氣瓶檢驗(yàn)員若干名，且每類氣瓶的檢驗(yàn)員不得少于2名。氣瓶檢驗(yàn)員應(yīng)符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考試規(guī)則》的要求，并按該規(guī)則進(jìn)行考核，取得檢驗(yàn)員證書。

6．3 檢驗(yàn)站還應(yīng)配備一定數(shù)量的經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)與檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的操作人員和氣瓶附件維修人員。

6．4 檢查站必須根據(jù)規(guī)模設(shè)專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)站的全面安全工作。

7． 檢驗(yàn)設(shè)備

7．1 無縫氣瓶、焊接氣瓶和液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)站必須至少應(yīng)配備以下檢測(cè)設(shè)備和工器具。

7．1．1 氣瓶?jī)?nèi)剩余的有毒、可燃?xì)怏w或殘余液體的回收、置換和處理裝置。

7．1．2 瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)。嚴(yán)禁使用管鏈鉗或其它易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥。

7．1．3 防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī)(檢驗(yàn)公稱容積400～1000L氣瓶，可在滾動(dòng)裝置上人工裝卸)。

7．1．4 氣瓶自動(dòng)倒水裝置(檢驗(yàn)公稱容積400～1000L氣瓶，可用電動(dòng)吊運(yùn)裝置倒水)。

7．1．5 氣瓶外表面清理裝置，如除銹機(jī)、手提電動(dòng)鋼刷或噴砂(丸)裝置。

7．1．6 檢查、測(cè)定氣瓶表面劃痕、裂紋、腐蝕、凹陷和鼓皰等缺陷的量具、卡具等專用工具及樣板、放大鏡等工器具。檢驗(yàn)鋁合金無縫氣瓶還需配備硬度計(jì)。

7．1．7 清除瓶?jī)?nèi)殘留物、油脂、腐蝕產(chǎn)物的裝置。檢驗(yàn)液化石油氣及其他烴類氣瓶或瓶?jī)?nèi)壁附有油脂的氣瓶，還須配備蒸汽吹掃裝置。

7．1．8 檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)部的內(nèi)窺鏡或電壓不超過24V、具有足夠亮度的照明裝置。

7．1．9 超聲波測(cè)厚儀。

7．1．10 稱量氣瓶重量的衡器，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1．5～3．0倍。

7．1．11 氣瓶水壓試驗(yàn)裝置及其檢測(cè)儀表、儀器必須符合GB／T9251規(guī)定。如所檢氣瓶種類中含有禁油氣瓶，則必須配備禁油氣瓶專用試壓裝置。

7．1．12 氣瓶?jī)?nèi)部干燥裝置。

7．1．13 氣瓶氣密性試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)用氣以及檢測(cè)儀器儀表等必須符合GB／T12137的規(guī)定。

7．1．14 檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐。

7．1．15 檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置。

7．1．16 修磨氣瓶外表面缺陷的手提砂輪機(jī)等工具。

7．1. 17 打檢驗(yàn)標(biāo)志用的鋼印滾壓機(jī)、打字槍或手工打字鋼印架以及常用鋼印。

7．1．18 噴涂氣瓶漆色、色環(huán)和字樣的器械。

7. 1. 19 處理報(bào)廢氣瓶用的工具。

7．1．20 檢驗(yàn)焊接氣瓶或液化石油氣及其他徑類氣瓶的檢驗(yàn)站，還應(yīng)配備檢驗(yàn)焊縫用的測(cè)量工具。必要時(shí)無損探傷可委托其它檢驗(yàn)單位實(shí)施。

7．2 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)站至少應(yīng)配備以下檢測(cè)設(shè)備和工器具：

7．2．1 配備7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所規(guī)定的設(shè)備和工器具。

7．2．2 用于溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)用氣、氣體干燥器、水槽和吊運(yùn)裝置以及檢測(cè)儀器儀表等必須符合GB／T 13003的規(guī)定。

7．2．3 測(cè)量填料間隙的專用塞尺，以及電壓不超過24V,具有足夠亮度的防爆照明設(shè)施。

氣瓶檢驗(yàn)常識(shí)

氣瓶定期檢驗(yàn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)是國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》GB8334-1999。

氣瓶定期檢驗(yàn)的周期

對(duì)15公斤及小于15公斤的氣瓶自制造之日起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為三年；對(duì)50公斤氣瓶每三年檢驗(yàn)一次。

當(dāng)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕與損傷以及有其他影響氣瓶的安全使用時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)工序

檢驗(yàn)工序有以下十八種：

資料記錄、負(fù)壓抽殘、拆角閥、蒸汽清洗、濃度測(cè)量、水壓試驗(yàn)、拋丸除銹、壁厚測(cè)量、外觀檢查、噴漆烘干、角閥解體、瓶口螺紋檢查、裝角閥、銘牌制作、氣密試驗(yàn)、抽真空、噴檢驗(yàn)標(biāo)志。

判廢標(biāo)準(zhǔn)：

1、肉眼可見的容積變形；

2、凹坑超過標(biāo)準(zhǔn)；

3、剩余壁厚超過設(shè)計(jì)壁厚的90％；

4、水壓或氣密試驗(yàn)不合格；

5、瓶閥座塌陷或裂紋；

6、腐蝕深度超過標(biāo)準(zhǔn)。

不予檢驗(yàn)的氣瓶：

1、使用周期超過15年；

2、未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的廠商制造的氣瓶；

3、制造標(biāo)志不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶；

4、有關(guān)政府文件規(guī)定的不準(zhǔn)再用的氣瓶；

5、有縱焊或兩條及兩條以上焊縫的氣瓶（除50公斤氣瓶外）；

6、境外氣瓶。

標(biāo)簽：鋼瓶檢測(cè)站審批液化氣檢測(cè)