天然氣提取混烴的工藝：由油井采出的天然氣經過初步油氣水分離，然后進入壓縮設備增壓，然后天然氣進入分子篩脫水，脫碳脫硫等凈化工藝流程，達到設計參數后，進入換熱設備預冷，再進入制冷設備，溫度降至-20—40℃，此時物料為氣液混合狀態，然后再進入低溫分離器進行氣液分離，分離出的低溫氣體可充分利用其冷量對原料氣進行預冷，低溫混烴可進入脫乙烷塔進行分餾，然后進入液化氣塔分餾出液化石油氣與輕質油，產品進入產品罐。基本工藝流程就是這樣，至于你說的具體參數根據你對產品的要求及工藝不同有區別，如果不需要液化氣與輕質油，只要混烴的話，從低溫分離出來的低溫混烴進行復熱后即可外銷。
希望采納，不明白可繼續問。

液化氣是如何液化，并且怎么樣充進鋼瓶的？

液化石油氣英文：liquefied petroleum gas石油產品之 一 。英文簡稱 LPG 。由煉廠氣或天然氣加壓、降溫、液化得到的無色、揮發性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質。由天然氣所得的液化氣的成分基本不含烯烴。常溫下加壓即液化，以液態注入鋼瓶。在生產地已液化，供氣站以液態形式儲備。

工業上是如何將石油氣壓縮成為液化氣的？需要哪些設備？

最簡單需要4個步驟：壓縮-脫水-冷凝-精餾。利用壓縮機增壓天然氣，然后脫水，利用制冷機冷卻天然氣（冷箱-換熱器，充分利用冷量和熱量），使其液化；精餾，分離為各種需要的組分。高壓低溫有利于氣體的液化。分離出的丙烷和丁烷液體稱為液化氣。
脫水一般用三甘醇或者分子篩脫水。精餾需要精餾塔、加熱釜。加熱需要導熱油爐。其它設備主要有各類分離容器，儲罐，其它輔助系統。

石油液化氣是怎么來的

液化石油氣的來源有兩種，一種是在原油礦的伴生氣，一種是煉油廠在進行原油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。目前家庭用的都為第二種來源。就是在煉油廠生產汽油、柴油等成品油時的副產品，如果你去過煉油廠，煉油廠上面有個很高大的“火把”就是將不能收集的液化石油氣引到高處燒掉。

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